
PUMP
氣動試壓泵QY140-J1
1.1 系統(tǒng)性能
系統(tǒng)******工作壓力:180MPa;
額定氣源壓力:0.7MPa
氣動泵具有外部吸液接口
1.2 系統(tǒng)主要有以下部件組成:
一個有效容積不小于100L的油箱,油箱有清洗孔、呼吸孔、泄油孔及油鏡。
一個氣液比為1:46.5的氣動泵,******輸出壓力37MPa, 排量45mL/沖程。低壓氣動泵配一個******閥用于保護該啟動泵。
一個氣液比為1:225的氣動泵,該氣泵與1:46.5氣動泵串聯(lián),******工作壓力可達180MPa。
兩個超高壓截止閥,工作壓力可達140MPa, 一個用來泄去系統(tǒng)的壓力,另一個用來保持壓力。
一個OD100的抗震壓力表顯示系統(tǒng)輸出壓力,量程為0~250MPa。
預留一個M20×1.5的壓力傳感器接口,用來安裝傳感器采集系統(tǒng)壓力。
一套1〞氣源管匯,包括截止閥,氣源三聯(lián)件及兩個氣源的壓力表,分別用來顯示:氣源壓力和調(diào)壓之后供給泵組的壓力。
其它必要的濾清器,截止閥,溢流閥及連接管件等。
1.3 功能特點
機架采用噴砂烤漆等處理保證外觀質(zhì)量,水箱全部使用304不銹鋼適應大多數(shù)潮濕的戶外惡劣環(huán)境使用。水箱進水口加水口都配置高精度過濾器,保證系統(tǒng)用水清潔。設備配置高精度壓力表,******顯示氣源壓力、減壓閥減壓壓力、測試高壓壓力。系統(tǒng)多處配置單向閥組合截止閥保證測壓內(nèi)泄漏小、泄壓方便等特點。氣動增壓泵分高低壓泵,滿足了低壓大排量,高壓小排量提高試壓效率的特點。系統(tǒng)配置兩個爆破器,保證設備系統(tǒng)******和人生******。該系統(tǒng)具有操作簡單,******可靠,全氣動增壓(無需電源)等特點。
1.1 用途:
150MPa內(nèi)壓力測試。
1.2 工作條件:
試壓設備應放置在平、硬地面上使用。
系統(tǒng)工作額定氣壓0.8MPa。
2. 結(jié)構形式與工作原理
2.1 結(jié)構形式
2.1 工作原理
Q140M-J氣壓試壓泵系統(tǒng)是以空氣通過空氣壓縮機將空氣增壓,將氣源接入三聯(lián)件進行過濾減壓(調(diào)定壓力0.7MPa),氣路上設置多個球閥,可單獨使用某個泵或兩個泵同時運行,壓縮氣體通過啟動增壓泵帶動活塞往復運動,水通過單向閥進入增壓器內(nèi),增壓器具有增壓效果,從而將水高壓輸出。
2.2 操作說明
1、使用氣源需通過干燥過濾處理。
2、使用水源保持干凈清潔。
2.3 操作步驟:
1、氣源線及測試管等安裝。
按現(xiàn)場實際情況,裝好管線,壓力控制器(無需壓力控制器可將接口用堵頭堵住)等,打開泄壓閥和節(jié)流閥 ,打開水箱******個球閥使水順暢進入增壓器內(nèi)。
2、檢查管線接入正確,緊固可靠,關閉所有氣路球閥將干燥的氣源接入氣源接入口,打開氣源球閥,調(diào)節(jié)減壓閥,設定******壓力不能超過0.8MPa,初始調(diào)試先將氣源通過減壓閥降低至0.3MPa。待氣動泵啟動時逐漸調(diào)高壓力,觀察壓力表和氣動泵運動情況,此時泄壓閥、截止閥打開三通球閥打至水箱內(nèi)循環(huán)液壓表無壓力,水箱內(nèi)水循環(huán)可通過水箱觀察口觀察水循環(huán)情況,需空載運行兩分鐘排空管內(nèi)空氣。操作完成后關閉泄壓閥, 當壓力逐漸上升至5-8MPa時停止調(diào)節(jié)氣源減壓閥,檢查管線接頭等處是否有泄露。若無泄露繼續(xù)調(diào)大減壓閥增至20-30PMa再次檢查管線泄露情況,無泄露再逐漸調(diào)節(jié)氣源壓力至測試壓力,間斷性檢查管路是否有泄露,如有泄露需停止加壓,卸掉水壓及氣動泵內(nèi)氣壓力,待緊固后繼續(xù)測試,請勿將壓力直接升高至測試壓力。
3、根據(jù)要求保壓時間,保壓完成后打開“泄壓閥”卸掉測試系統(tǒng)壓力。
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵,采用高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結(jié)構緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式,由三相電機通過3V皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復運動,并推動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,工作介質(zhì)通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設置有安全溢流閥,用于保護泵的安全壓力,也可作為調(diào)壓閥,調(diào)定系統(tǒng)的高壓力,排出端還設置有保壓閥,當被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力,壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結(jié)束后,卸除回路壓力。或因誤操作,壓力升過規(guī)定值,可打開泄壓閥卸除部分壓力,用點動開關升止規(guī)定值。泵的起動運轉(zhuǎn)是利用電磁起動器進行操作,設置有起動和停止按鈕。
使用方法:
1.新試壓泵在出廠時,曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時,應查看潤滑油多少,平時使用前應檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保值在油標的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝,手推柄和電磁起動器固定在電機背上,初次使用時先安裝好手推柄(使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內(nèi),并擰緊固螺母螺)及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈),及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地