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2D-SY180-16變頻變流量全自動(dòng)泄壓精準(zhǔn)保壓電動(dòng)試壓泵
2D-SY180/16MPa型電動(dòng)試壓泵工作現(xiàn)場(chǎng)，圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)
此裝置具有變頻變流量全自動(dòng)泄壓精準(zhǔn)保壓功能。
試壓泵型號(hào) | 額定壓力 | 流量 | 功率 | 電壓 | 頻率 | 重量 |
2D-SY180/16 | 16MPa | 180L/h | 1.5 KW | 380 V | 0-50 HZ | 110kg |
電動(dòng)試壓泵型號(hào):2D-SY180/16MPa立式；
技術(shù)參數(shù)：額定壓力16MPa，額定流量180L/h；
試壓泵電機(jī)：380V/1.5KW普通電機(jī)；
試壓泵控制系統(tǒng)：帶本地手動(dòng)啟停功能；
試壓泵材質(zhì)：鑄鐵泵體，柱塞、閥芯、閥座、泄壓閥、******溢流閥均為不銹鋼材質(zhì)；
水缸體、水缸進(jìn)出口均為45號(hào)鋼；
出口連接端：M22X1.5工作接頭，連接一根兩頭為M22X1.5的內(nèi)螺紋膠管；
手動(dòng)卸荷閥：廠家標(biāo)配；******溢流閥：廠家標(biāo)配；
1.6級(jí)普通壓力表：25MPa；
標(biāo)配高壓膠管：3米；
隨機(jī)備件： 1套；
推薦附加功能：該泵在使用前，只需在電接點(diǎn)壓力表上設(shè)定上限壓力值，然后按手動(dòng)按鈕啟動(dòng)試壓泵，當(dāng)壓力達(dá)到事先設(shè)定的上限目標(biāo)值時(shí)，試壓泵會(huì)自動(dòng)停機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài)，可通過(guò)壓力表實(shí)時(shí)觀察壓力變化情況，當(dāng)保壓時(shí)間到可打開(kāi)試壓泵手動(dòng)泄壓閥卸除壓力，試壓完畢。此試壓流程為單獨(dú)壓力自控裝置功能，試壓泵本身不帶此裝置，用戶(hù)可選擇性采購(gòu)。
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山西晉芮試壓泵科技有限公司
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3D-SY5.5型系列電動(dòng)試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)
本泵主要由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機(jī)通過(guò)3V皮帶減速，帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥，用于保護(hù)泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設(shè)置有保壓閥，當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力值后停機(jī)，該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗(yàn)壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗(yàn)結(jié)束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過(guò)規(guī)定值，可打開(kāi)泄壓閥卸除部分壓力，用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作，設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時(shí)，曲軸箱內(nèi)已加注潤(rùn)滑油。初次使用時(shí)，應(yīng)查看潤(rùn)滑油多少，平時(shí)使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度，使其保值在油標(biāo)的油線(xiàn)上。
2、新泵在出廠時(shí)為了便于包裝，手推柄和電磁起動(dòng)器固定在電機(jī)背上，初次使用時(shí)先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤(pán)端頭兩個(gè)孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線(xiàn)路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過(guò)濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
