PUMP
手動試壓泵16-125mpa
一、 概述
SY型高壓單缸手動系列試壓泵（以下簡稱泵），主要是對各類壓力容器、管道、閥門等，做水壓、密封、強度試驗，或試驗室中獲得高壓液體的設備。試驗介質為水、運動粘度≤20cst（50℃）㎜2/s油類或類似于水、油的液體。
二、基本參數
型 號 | 額定壓力 Mpa | 額定流量 ml/次 | 柱塞直徑 ㎜ | ******行程 ㎜ |
SY-16 | 16 | 11.6 | 22 |
30 |
SY-25 | 25 | 7.6 | 18 | |
SY-40 | 40 | 4.6 | 14 | |
SY-63 | 63 | 3.3 | 12 | |
SY-80 | 80 | 2.3 | 10 | |
SY-100 | 100 | 1.9 | 9 | |
SY-125 | 125 | 1.5 | 8 |
三、結構特點
本泵為立式單缸手動往復泵，主要由泵體（其中包括柱塞、進出水閥系、泄荷閥等）、水箱、壓力表、操作手柄等組成（如結構圖1）。
泵體固定在水箱蓋上，在水箱蓋的右前方設有注水孔，可加入清潔的試驗介質。
泵體的上端設置有壓力表，以示試驗壓力。
泵體的右端設置有泄壓閥，在保壓試驗結束后，卸除回路壓力。
操作手柄分為兩段，一段與泵體和柱塞鉸連，另一段插入前端的孔中，利于泵包裝和不使用時抽去手柄。
泵工作時插入手柄，操縱手柄使柱塞上下作往復運動，當柱塞向上運動時，水缸內容積不斷增大形成真空，此時水箱內的試驗介質在負壓作用下，經濾網、吸水管頂開吸入閥進入缸體內。當柱塞向下運動時，吸入閥靠自重及水缸內的壓力關閉，介質壓力升高，大于排出端的壓力后，排出閥打開，高壓介質經排出口直至被試容器。如此往復，水箱內的介質不斷被壓入被試容器內，
容器內的壓力不斷升高，直至達到要求壓力，歷時規(guī)定保壓時間后，打開泄壓閥，即可使試驗介質放回水箱內。
壓力容器在試驗前，須先用試驗介質灌滿，然后接上試壓泵進行試壓。
四、安裝
1、開箱后請先清點隨機技術文件和備件，熟悉使用說明書后再進行泵的安裝。
2、先卸下水箱的4個固定螺栓，取出水箱內的所有零部件，再卸下水箱蓋中間4個固定泵頭的螺栓，將泵頭拆下。
3、把泵頭向上裝在水箱蓋上，擰緊4個螺栓（在4個角）。
4、把濾網擰到吸水管上，由水箱蓋的下面裝入泵體的吸入口，用手鉗擰緊。
5、將水箱蓋裝回水箱，并擰緊4個固定螺栓，
6、裝上壓力表，并使其面向手柄方向，插入手柄。
7、水箱內加滿水（或規(guī)定的其它介質），搖動手柄待排出口正常出水之后，再連接被試件便可使用。
五、使用規(guī)則
1、使用前檢查螺紋連接處是否擰緊，并在柱塞、手柄鉸接銷軸處，滴幾點機油，以利潤滑。
2、壓力表配用量程應大于額壓力1.5倍。
3、在試驗前，先將被試容器注滿清潔的試驗介質，并盡量排空氣體。微小型壓力容器（容積＜2～4L）試驗回路應配置不小于2～4的蓄能容器（圖2）嚴禁使用含有泥沙等雜物的介質。
4、搖動手柄，應無阻滯現象及其它異常情況，施力要穩(wěn)重均勻不可敲擊。
5、正常工作時禁止壓力超過額定壓力。
6、 使用中若發(fā)現有細微的漏水現象時應立即停止工作進行檢查修理。
7、使用完畢后應放盡水箱和泵頭內的積水，并從泵的吸入口注入一定量（從排出口流出為宜）的機油。
8、在環(huán)境溫度0℃以下使用，工作介質為水時添加適當的防凍劑，或采取其它防凍錯施。
六、故障與檢修
1、 吸不上水
（1）、吸水管沒裝好，進氣，或過濾網堵死。
（2）、泵內空氣沒排凈。斷開排出口，讓泵空運轉充分排空氣體，直至均勻出水。
（3）、泵長期放置，水銹等其它雜物糊死吸入閥，靠泵的真空度無法打開。拆下吸入閥清洗，或用更簡易的辦法：擰下吸水管濾網，用鐵絲從吸入口向上捅幾下。
2、 壓力打不上
（1）、應首先排除被試件和連接管路滲漏。
（2）、檢查吸入和排出閥是否密合良好，有無雜物充填其間。
（3）、吸水管是否暢通和漏氣，濾網是否堵塞。
（4）、各個連接處、密封件有無滲漏，如O形圈、墊圈、柱塞密封等，失效則更換。
(5)、泄壓閥打開未關閉,或關閉不嚴適效.
（6）、水箱內是否有足夠的存水。
七、壓力保不住
（1）、閥線是否密合良好，可用1000#～2000＃研磨粉配研。有無雜物充填其間，可自身運行沖洗，或拆下清洗。
（2）、各個連接處有無滲漏現象。
（3）、被試件容積太?。ǎ?升），應配置蓄能容器。
二、八、 隨機技術文件及備件
序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數量 | 材 料 | 所屬裝配 |
1 | 合各證書 |
| 1 |
|
|
2 | 使用說明書 |
| 1 |
|
|
3 | 工作接管 |
| 1 |
| 與工件連接 |
4 | 手柄管 |
| 1 |
|
|
5 | 壓力表 |
| 1 |
|
|
6 | 吸水管 |
| 1 |
|
|
7 |
O型圈 | 11×1.9 | 1 |
橡膠Ⅰ-4 | 泄菏閥 |
8 | 13×1.9 | 3 | 壓力表、工作接管 | ||
9 | 32×3.1 | 1 | 柱塞套 | ||
10 | 26×2.4 | 1 | 封蓋 | ||
11 | 22×2.4 | 3 | 閥座 | ||
12 | 見下表 | 2 | 柱塞密封 | ||
13 | 擋 圈 | 見下表 | 3 | 氟乙稀 | 柱塞密封 |
|
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|
|
|
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型號 | SY-16 | SY-25 | SY-40 | SY-63 | SY-80 | SY-100 | SY-125 |
O型圈 | 26×2.4 | 22×2.4 | 18×2.4 | 16×2.4 | 14×2.4 | 12×1.9 | 11×1.9 |
擋圈 | 26×1.25 | 22×1.25 | 18×1.25 | 16×1.25 | 14×1.25 | 12×1.25 | 11×1.25 |
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首先感謝您使用我廠產品
在使用本泵前務請詳盡閱讀本說明書.
在安裝使用過程中,如有什么問題或出現故障,請參照本說明書解決和排除,如不能得到解決及時與我廠聯(lián)系。
由于產品的不斷改進,可能導致本說明書與產品不完全相符,有什么疑問,請及時與我廠聯(lián)系。
如用戶對試壓泵有什么特殊要求，我們可進行專門設計。
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結構緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構，將旋轉運動轉換為往復運動，并推動柱塞在液缸內工作。這樣，工作介質通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設置有安全溢流閥，用于保護泵的安全壓力，也可作為調壓閥，調定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設置有保壓閥，當被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后，卸除回路壓力。或因誤操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關升止規(guī)定值。泵的起動運轉是利用電磁起動器進行操作，設置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內已加注潤滑油。初次使用時，應查看潤滑油多少，平時使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內。
5、檢查試驗介質清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
