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PUMP

試壓泵

2D-SY自控系列電動試壓泵



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2D-SY-B型自控電動試壓泵使用補(bǔ)充說明

      一、基本參數(shù)

    

     

型號
額定壓力MPa額定流量L/h
泵速minˉ1柱塞直徑㎜行程㎜配套功率KW
2D-SY750/2.5
2.5
75013040 







40









1.5

2D-SY500/5

5500








84

40
2D-SY480/6.36.348040
2D-SY250/101025030
2D-SY180/161618025
2D-SY120/252512020
2D-SY71/40407116
2D-SY40/63634012
2D-SY28/80802811
2D-SY22/1001002210
2D-SY20/1101102010
2D-SY750/44750







130

40





40







2.2





2D-SY500/101050040
2D-SY280/161628025
2D-SY180/252518020
2D-SY100/404010016
2D-SY63/63636312
2D-SY52/80805211
2D-SY40/1001004010
2D-SY35/1101103510


二、


1.泵的壓力控制,是利用電接點壓力表和電磁起動器,實現(xiàn)對壓力試驗的自動控制。

2.電接點壓力表的安裝要求:盡可能的設(shè)置在遠(yuǎn)離試壓泵的試驗回路上,以防泵的振動影響電接點壓力表的精度。                          

     3.根據(jù)被試件的壓力試驗要求,設(shè)定電接點壓力表控制壓力,設(shè)定方法:用平口起子,(有些表直接用旋鈕)對準(zhǔn)電接點壓力表盤中間的起子口壓下,并拔動藍(lán)針,使其對準(zhǔn)要試驗的壓力刻度。

4.在試驗前先用試驗介質(zhì)充分灌滿被試壓力容器,然后起動電動機(jī),泵開始正常工作,被試容器進(jìn)行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時,即壓力表黑針指向藍(lán)針時,自動停機(jī)保壓到要求時間。試驗完畢后,泄除回路壓力。

5.對于被試件容積過小的情況下試壓,可能出現(xiàn)壓力過沖現(xiàn)象(雖然壓力控制電機(jī)自動斷電,但由干電機(jī)慣性力,使泵產(chǎn)生慣性運行),可以在試驗回路中配備一4L左右的蓄能容器,或黑針調(diào)整一個提前量。 


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山西晉芮試壓泵科技有限公司    晉ICP備10200938號-1

3D-SY5.5系列電動試壓泵,采用高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗

194928

 

本泵主要由電機(jī)、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。

泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式,由三相電機(jī)通過3V皮帶減速,帶動曲軸連桿機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動,并動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,工作介質(zhì)通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

  在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥,用于保護(hù)泵的安全壓力,也可作為調(diào)壓閥,調(diào)定系統(tǒng)的高壓力,排出端還設(shè)置有保壓閥,當(dāng)被試驗件達(dá)到規(guī)定試驗壓力值后停機(jī),該閥自動將試驗回路與泵截斷進(jìn)行保壓。

  保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力,壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗結(jié)束后,卸除回路壓力?;蛞蛘`操作,壓力升過規(guī)定值,可打開泄壓閥卸除部分壓力,用點動開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動運轉(zhuǎn)是利用電磁起動器進(jìn)行操作,設(shè)置有起動和停止按鈕。

使用方法:

 

 1.新試壓泵在出廠時,曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時,應(yīng)查看潤滑油多少,平時使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保值在油標(biāo)的油線上

2、新泵在出廠時為了便于包裝,手推柄和電磁起動器固定在電機(jī)背上,初次使用時先安裝好手推柄(使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內(nèi),并擰緊固螺母螺)及電源線路。     

3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭O密封圈),及吸水過濾網(wǎng)。

4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。

5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障

6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地

 

 

 

 

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