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大流量試壓泵啟停運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
編輯：2022-07-15 10:01:04
(一)準(zhǔn)備工作高壓試壓泵按水壓試驗(yàn)要求而特殊設(shè)計(jì)。
在試壓的初始階段(四缺工作)能迅速充液和升壓，以縮短試驗(yàn)時(shí)間，具有較大的流量。當(dāng)壓力超過1.6Mpa (此壓力可以調(diào)低)后，為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進(jìn)行，則流量自動(dòng)減小。所以本泵高、低時(shí)具有兩種流量并能自動(dòng)變換。凡在額定排出壓力以下，可進(jìn)行任意數(shù)值的水壓試驗(yàn)。
1、檢查電動(dòng)打壓泵減速箱和底座內(nèi)潤滑油油面高度,使其保持在油標(biāo)的油線上。(減速機(jī)按減速機(jī)說明書檢查 )
2、檢查打壓泵水箱用水清潔與否,切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)而造成故障。
3、檢查打壓泵各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
4、檢查打壓泵電路絕緣及安全情況，并可靠接地。
5、電動(dòng)打壓泵水箱加滿清潔水。
(二)試壓泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)電動(dòng)試壓泵電動(dòng)機(jī)，檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,聲響應(yīng)均勻無異常雜音，排水應(yīng)一大-小均勻排出。新泵次使用，或長期放置后開始使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，讓高壓缸充分排氣，觀察泵出口排水應(yīng)一大一小，均勻排出。如若泵在一-個(gè)往復(fù)行程內(nèi)只有-一個(gè)大流量排出，說明高壓缸內(nèi)還存在氣體未排出，這時(shí)可用m內(nèi)六角扳手將放氣汽閥擰松1/2~1圈，待進(jìn)出口側(cè)面小孔水流出，擰緊放氣閥，然后停機(jī)。
2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來，大中型壓力容器(容積>10L)，在試驗(yàn)前先用清水灌滿被試容器，或采用單向閥借助自來水自動(dòng)灌水(如圖3)，微小型壓力容器(容積<4L)試驗(yàn)應(yīng)配置蓄能容器。
3、在電動(dòng)機(jī)的作用下，兩柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，高低壓缸同時(shí)工作，被試容器進(jìn)行大流量充水，充滿水后，壓力開始上升，達(dá)到2Mpa后，回流閥(回流壓力，在出廠前已調(diào)定在2Mpa)自動(dòng)切換，低壓缸停止工作，高壓缸以小流量繼續(xù)升壓，壓力徐徐上升。
4、達(dá)到所需壓力后，停車保壓到要求時(shí)間，檢查被試容器。
5、在試驗(yàn)回路中應(yīng)裝設(shè)放壓閥(不允許將泵集水體的應(yīng)急放壓閥作為試壓放壓閥用)，試驗(yàn)完畢后卸去壓力。
(三)在試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng)
1、試驗(yàn)壓力不允許超過泵的額定工作壓力
2、電動(dòng)試壓泵在升壓過稱中，若壓力表指針擺動(dòng)過大，說明連接管路直徑過細(xì)阻力過大,或被試件容積過小，應(yīng)配置足夠量的壓力容器。
3、試壓泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪音雜音。
4、潤滑油允許溫升≤45C。
5、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作，卸去壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。
6、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，滲漏滴數(shù)允許值為20滴/分左右，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象，要隨時(shí)給予調(diào)整,但不允許調(diào)得過緊。
7、在環(huán)境溫度0C以下使用時(shí)，應(yīng)考慮采用防凍措施。高壓試壓泵按水壓試驗(yàn)要求而特殊設(shè)計(jì)。在試壓的初始階段(四缺工作)能迅速充液和升壓，以縮短試驗(yàn)時(shí)間，具有較大的流量。當(dāng)壓力超過1.6Mpa此壓力可以調(diào)低)后，為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進(jìn)行，則流量自動(dòng)減小。所以本泵在高、低時(shí)具有兩種流量并能自動(dòng)變換。凡在額定排出壓力以下，可進(jìn)行任意數(shù)值的水壓試驗(yàn)。
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3D-SY5.5型系列電動(dòng)試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)
本泵主要由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機(jī)通過3V皮帶減速，帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥，用于保護(hù)泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設(shè)置有保壓閥，當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力值后停機(jī)，該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗(yàn)壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗(yàn)結(jié)束后，卸除回路壓力。或因誤操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作，設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時(shí)，曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時(shí)，應(yīng)查看潤滑油多少，平時(shí)使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保值在油標(biāo)的油線上。
2、新泵在出廠時(shí)為了便于包裝，手推柄和電磁起動(dòng)器固定在電機(jī)背上，初次使用時(shí)先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個(gè)孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
