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晉芮非標3DY400/60MPa型電動試壓泵-零泄漏更安全
編輯：2022-07-18 14:50:58
根據(jù)客戶技術要求做技術方案如下：
1、設備概述：本設備根據(jù)需方技術要求非標制作：
設備主體由3DY400/60MPa型電動試壓泵含壓力卸荷閥組及計算機控制系統(tǒng)兩部分組成。3DY400/60MPa電動試壓泵可以用計算機控制系統(tǒng)來控制，計算機操作臺有手動自動切換的功能，如果自動部分失靈，可使用手動完成試壓試驗。也可通過遠程控制電動試壓泵，電動試壓泵脫離試壓泵控制系統(tǒng)后可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力不能進行數(shù)據(jù)運算與打印報表。電動試壓泵通過高壓膠管與被測管匯閥門相連接，試壓系統(tǒng)所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。
本試壓泵控制系統(tǒng)中試壓泵壓力卸荷閥組，采用兩路高壓電磁閥與高壓單向閥以及高壓截止閥，兩路高壓電磁閥一路是用來正常泄壓到零的，一路是用來梯度泄壓到17.1MPa的，從而保證了整個系統(tǒng)的測試精度，保壓精度以及將自然壓降減至更低，從而實現(xiàn)了整個系統(tǒng)的相對“零泄漏”。
本測試系統(tǒng)配有試壓泵智能語音播報系統(tǒng)，采用語音標準為支付寶到帳語音相同的語音播報系統(tǒng)(如：支付寶到帳12元;實際播報為：現(xiàn)在壓力12兆帕)，在試壓過程中實時播報試壓泵當前壓力及保壓時間到請卸壓等試壓過程操作提醒，實時語音提醒試壓過程中的壓力狀態(tài)變化，讓您試壓工作輕松省力省時省心!
本控制系統(tǒng)可在計算機軟件上開泵并可以設置任意試驗壓力，到壓力精準停泵，通過觀察軟件上的實時壓力曲線，保壓時間到自動泄壓，自動保存數(shù)據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場試驗需要生成報表。在試壓過程中可以任意升壓、保壓、泄壓，通過試壓泵智能控制系統(tǒng)可在計算機軟件上設置任意試驗壓力，到壓力精準停泵，通過觀察軟件上的實時壓力和曲線，保壓時間到自動泄壓，自動彈出對話框要求保存數(shù)據(jù)(因為有時候試驗數(shù)據(jù)保不保存需要人為判定)，根據(jù)現(xiàn)場試驗需要生成報表。
本綜合測試系統(tǒng)的軟硬件具體配置及功能是根據(jù)客戶技術要求非標設計制作，具體功能請參考客戶技術要求，這里就不再一一描述，雙方以最終技術協(xié)議為準。
注：非標設備在現(xiàn)場安裝調(diào)試時會出現(xiàn)很多和技術協(xié)議細節(jié)不同的問題，特別是操作軟件方面更需要雙方在安裝調(diào)試時，根據(jù)實際情況修改軟件細節(jié)功能，包括具體操作界面、具體功能顯示參數(shù)設定壓力顯示試壓報表等等確定設備最終功能。
本試壓控制系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和試壓泵泄壓閥組里氣控高壓平板閥遠程卸放壓力以及采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護,如果試壓泵出現(xiàn)緊急故障可按急停按鈕關閉控制系統(tǒng)電源，然后手動泄除試樣及設備內(nèi)部壓力。
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結構緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構，將旋轉運動轉換為往復運動，并推動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設置有安全溢流閥，用于保護泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設置有保壓閥，當被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關升止規(guī)定值。泵的起動運轉是利用電磁起動器進行操作，設置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時，應查看潤滑油多少，平時使用前應檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
