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【試壓泵新品推薦】3D-SY型低壓大流量電動試壓泵上新啦！
編輯：2022-07-21 10:25:59
根據(jù)市場需求及客戶需要，我公司近期對3D-SY型低壓大流量電動試壓泵進行了升級改造，新品外觀更美觀，功能更強大!
一、概述
3D-SY型低壓大流量電動試壓泵，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有兩種壓力和兩種流量可供選擇。最適宜于鍋爐、管道工程按裝等大型低壓壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。
二、基本參數(shù)
型 號 | 額定壓力Mpa | 額定流量L/h | 泵速minˉ1 | 配套功率KW |
3D-SY4000/2.5 | 2.5 | 4000 | 750 | 4 |
3D-SY4000/4 | 4 | 4000 | 5.5 | |
3D-SY6000/2.5 | 2.5 | 6000 | ||
3D-SY6000/4 | 4 | 6000 | 7.5 |
三、結(jié)構(gòu)特點
本泵主要由電機、啟動開關(guān)、泵頭、溢流閥、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式三柱塞泵型式，由電機通過皮帶減速，帶動曲軸連桿
機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動，并帶動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的左端設(shè)置有溢流閥，用于調(diào)節(jié)泵的排出壓力，也可作為定壓閥，恒定系統(tǒng)壓力。
排出端還設(shè)置有保壓閥，當(dāng)被試驗件達到試驗壓力值后，停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
排出口上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表后側(cè)設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗結(jié)束后，卸除回路壓力。或因誤操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關(guān)升止規(guī)定值。
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1.新泵在出廠時，已加注潤滑油。第一次使用時，應(yīng)查看油箱油量多少，平時使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。
2、安裝好吸水管，及吸水過濾網(wǎng)(注意墊好連接接頭密封圈)。
3、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
4、檢查試驗介質(zhì)清潔與否，切記使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各糸統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴造成故障。
5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
6、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地。
?、妗⑵饎舆\轉(zhuǎn)
1、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管與泵吸入口連接起來，放入水箱內(nèi)。
2、起動電動機，檢查空車運轉(zhuǎn)是否正常，聲晌應(yīng)均勻無異常雜音，排水應(yīng)均勻，無明顯波動。然后停機。
3、先用清水灌滿被試容器，將被試容器與試壓泵的排出口連接起來。
4、本泵一般不適宜以做小型壓力容器試驗，如若要進行小型壓力容器試驗，(容積<4L-10L為了利于保壓，試驗回路應(yīng)配置不小于10L的蓄能容器。如圖4)。這時先逆時針打開溢流閥手柄，讓其處于開啟狀態(tài)，起動電動機，泵開始正常工作，被試容器進行充水，充滿水后，壓力徐徐上升，此時緩慢順時針擰緊溢流閥手柄，直止達到所要求的試驗壓力，穩(wěn)定后鎖緊溢流閥手柄，停機保壓到要求時間，檢查被試容器。以后泵再試驗同樣的壓力，無需再調(diào)定溢流閥壓力。
5、試驗完畢后，打開泄壓閥卸除回路壓力。
?、?、在運轉(zhuǎn)過程中注意事項
1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直
徑過細，或被試件容積太小，應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。
3、小型壓力容器升壓速度過快，應(yīng)采取點動升壓的辦法進行升壓。
4、泵在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪聲雜音。
5、潤滑油允許溫升≤45oC。
6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況繼續(xù)工作。
7、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，如發(fā)現(xiàn)有嚴重滴漏現(xiàn)象，要隨時調(diào)整，但不允許調(diào)的過緊。
8、潤滑柱塞的黃油杯，要經(jīng)常加滿黃油，每個工作日(每次)應(yīng)將黃油杯旋轉(zhuǎn)1～2圈。
9、在環(huán)境溫度0oC以下使用時，應(yīng)考慮采取防凍錯施。
1、曲軸箱溫升過高。潤滑油過少或過多，潤滑油不符合要求或變質(zhì)。
2、泵不排水，
①、吸水管沒裝好進氣，過濾網(wǎng)堵死。
?、?、泵液缸內(nèi)空氣沒排凈，斷開排出口，讓泵空運轉(zhuǎn)充分排空
氣體，直止均勻出水。
?、邸⒈瞄L期放置，水銹等其它雜物糊死吸入閥?？勘玫恼婵斩葻o法打開。拆下吸入閥清洗。
3、壓力表上升壓力 不均勻，或壓力表指針擺動不上升。
?、?、首先應(yīng)排除被試件和連接管路的滲漏。
?、?、檢查進水口濾網(wǎng)是否暢通，有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣。
③、水箱水面過低，濾網(wǎng)露出水面。
?、?、柱塞密封失效，泄露量過大。更換。
⑤、溢流閥在全開啟位置，應(yīng)調(diào)整溢流壓力。
⑥、泄壓閥打開未關(guān)閉，或關(guān)閉不嚴失效。
?、?、檢查吸入、排出閥閥線是否密合良好，有無雜物充墊其
間，拆開清洗。
4、停機后保不住壓力
?、?、檢查被試件和連管路是否漏水。
?、?、保壓閥是否密合良好，有無雜物充墊其間，拆下清洗或更換密封圈。
?、?、泄壓閥未關(guān)嚴漏水。
六、維護
1、曲軸箱內(nèi)潤滑油，通常選用30～40號機油。新泵第一次使用應(yīng)在40小時內(nèi)更換，以后每200小時換油一次。
2、水箱在加水前必需清洗干凈，應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗
介質(zhì)。
3、在使用過程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動，和滲漏，應(yīng)及時調(diào)節(jié)緊固。
4、泵在冰點以下環(huán)境內(nèi)使用，應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后，應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動，并推動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥，用于保護泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設(shè)置有保壓閥，當(dāng)被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗結(jié)束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動運轉(zhuǎn)是利用電磁起動器進行操作，設(shè)置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時，應(yīng)查看潤滑油多少，平時使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
