NEWS CENTER
「試壓泵安裝」試壓泵的安裝及管道配置
編輯：2022-07-22 10:06:47
一、 試壓泵的安裝
設(shè)備的精心安裝和施工，是保正設(shè)備長期無故障運轉(zhuǎn)的重要步驟之一。泵的設(shè)備，除了液力端高壓部分分配有安全閥之外，(安全閥主要用來防止液力系統(tǒng)中壓力過高，從而造成泵的超壓運轉(zhuǎn))還要對設(shè)備以后在運轉(zhuǎn)、維護、檢查等過程中所需的安全防護裝置予以足夠重視，(如扶手、支架、防護罩等)以免發(fā)生不必要的人身傷亡事故。
建議在可能的情況下安全防護裝置與設(shè)備的安全報警裝置進行連鎖，任何一個影響運轉(zhuǎn)或?qū)θ松懋a(chǎn)生危害的情況一旦發(fā)生，設(shè)備的動力將被切斷，強迫運轉(zhuǎn)停止。直到重新修復(fù)防護裝置與安全裝置，才能恢復(fù)動力和供應(yīng)，泵重新投入運轉(zhuǎn)。
1、基礎(chǔ)
1.1基礎(chǔ)的施工設(shè)計必須根據(jù)設(shè)備的使用單位所在地的土質(zhì)而定。
1.2基礎(chǔ)必須有足夠的強度。大小，以保證設(shè)備就位后不下沉，設(shè)備不彎曲、變形。
1.3基礎(chǔ)施工必須水平，以免設(shè)備安裝就位后傾斜。發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即停止糾正。傾斜的安裝不利設(shè)備的潤滑，還會引起設(shè)備在運行中產(chǎn)生其他附加應(yīng)力。
1.4要考慮一旦固定在基礎(chǔ)上后，在以后的維護檢修、檢查時，與周圍設(shè)備或裝置間的距離。也就是說，基礎(chǔ)設(shè)計的位置，要為方便日后的檢修、檢查，周圍留有足夠的空間。
1.5為避免環(huán)境污染，基礎(chǔ)設(shè)計、施工同時要考慮泵的泄漏、沖洗液的儲存或排放管。
2、設(shè)備安裝
2.1設(shè)備正確就位在基礎(chǔ)上之后，在擰緊地腳螺栓的同時，不要忘記擰緊防松螺母，以防設(shè)備與地腳螺栓間產(chǎn)生松動。
2.2電動試壓泵和原動機連接的精確調(diào)整是最重要的。
2.3在安裝大、小皮帶輪時要校正皮帶輪的對準(zhǔn)度
2.4有公共底架(撬裝)的泵，制造廠家在出廠試車時，已對皮帶的張力做了校正，但由于運輸或吊裝過程中，底架可能發(fā)生變形，因此，用戶應(yīng)在設(shè)備就位于基礎(chǔ)上之后，必須重復(fù)檢查皮帶的張力。
2.5設(shè)備運轉(zhuǎn)一段時間(約三個月左右)，應(yīng)重新按2.3條內(nèi)容進行校正。校正后，可在泵、減速器、原動機的底腳板外側(cè)面處焊上定位塊，這樣做的目的是：一可以避免部件之間的相對位移，二可以使日后大修復(fù)位安裝十分方便。
2.6泵的旋轉(zhuǎn)方向必須正確，否則會對泵帶來不良后果。一般在泵的皮帶罩上都標(biāo)有旋轉(zhuǎn)方向。如果沒有泵旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志，可采用下述方法來確定：面對泵的液力端，從泵的右側(cè)觀看，曲軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針。
3、吸入管道的配置
3.1單作用的往復(fù)泵在吸入口，應(yīng)該為凈正吸入壓力，這樣可幫助液體及時充滿閥腔。避免和減少由氣蝕而引起的不穩(wěn)定運行。泵的輸送介質(zhì)不同，吸入凈正壓力也不同。配管時，必須保證吸入凈正壓力達到泵的技術(shù)參數(shù)要求的數(shù)值。增加供液槽的液位高度，用灌注泵送液等方法均可提高吸入凈正壓力。
3.2吸入管的管徑應(yīng)該不小于泵的入口孔的孔徑。液體在吸入管線中的流速應(yīng)小于0.8/S，對于帶懸浮顆粒的流體，為防粒子沉淀，其流速可以高些。
3.3如果需要安裝吸入穩(wěn)壓器，應(yīng)盡可能安裝在靠近泵的入口處。
3.4在吸入管線安裝一只閥門(如閘閥、蝶閥、球閥)，閥的通經(jīng)不能使流體產(chǎn)生節(jié)流作用，否則會使泵吸入不良。
3.5在吸入管線的最低位置處要裝一只放水閥。最高位置處安裝一只放氣閥。
3.6如有要求的話，可在靠近泵的進液口處安裝壓力表和最低吸入壓力報警裝置。3.7在吸入管線中不能設(shè)置任何調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置。
3.8如果需要一個集水器作為多臺泵的公共吸入口，那么從供液槽到集水器的總管內(nèi)徑的橫截面積必須大于或等于從集水器到各臺泵進液口的各分管內(nèi)徑橫截面積之和。這種配管方法，我們不推薦。
3.9在整個吸入管線上，必須安裝足夠的管夾和支撐架，這有助于消除管道的振動和變形。安裝多少個支撐架視配管具體情況而定。
4、排出管道的配置
4.2靠經(jīng)泵的排出口處不要安裝任何彎頭。在排出管道的轉(zhuǎn)彎處，彎頭應(yīng)大于90°，否則會增加流體阻力。配管應(yīng)盡可能短而直。
4.3如果需要安裝出口穩(wěn)壓器，應(yīng)盡可能靠近泵的出口處。在排出管線中，管線是暢通的，任何閥都是全啟式的。
4.4安裝一根旁路管線，以滿足設(shè)備進行空載起動和泵在加載前潤滑系統(tǒng)的充分循環(huán)。
4.5在排出管線的最低位置處安裝一只放水閥，在最高位置處安裝一只放氣閥。
4.6泵的排出口附近安裝一只壓力表，如系統(tǒng)有要求，可安裝高、低壓力報警裝置，先報警然后延時停車，保護設(shè)備。
4.7整個排出管線上，必須安裝足夠的管夾和支撐架，這有助于消除管道的振動和變形。安裝多少個支撐架，視配管具體情況而定。
二、動力端潤滑
良好的潤滑是動力端長期、可靠運轉(zhuǎn)的保證，而合適的油品、油量、油路暢通是良好潤滑的保證。
動力端各摩擦副靠飛濺和刮油水潤滑，刮油槽與油環(huán)間的間隙應(yīng)<0.5mm。機座內(nèi)腔下部作為油池。潤滑油位由油標(biāo)顯示。
潤滑油油品規(guī)定為L-AN68機械油，油量約需8升。潤滑油油溫最高不允許超過75℃。
新試壓泵或動力端經(jīng)過大修的泵，在運轉(zhuǎn)30天后，應(yīng)更換潤滑油。以后維護保養(yǎng)方法，請閱泵的日常維護章節(jié)。
本文鏈接:http://www.sxjrsyb.com/news/290.html
CONTACT US
山西晉芮試壓泵科技有限公司
地 ? ?址：山西省芮城縣工業(yè)西街
公司總機：0359-3035235
公司傳真：0359-3022437
廠銷售部：0359-3022668
銷售總監(jiān)：18635980608
技術(shù)總監(jiān)：18635987128
山西晉芮試壓泵科技有限公司 晉ICP備10200938號-1
3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動，并推動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥，用于保護泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設(shè)置有保壓閥，當(dāng)被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗結(jié)束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動運轉(zhuǎn)是利用電磁起動器進行操作，設(shè)置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時，應(yīng)查看潤滑油多少，平時使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保值在油標(biāo)的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
