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電動試壓泵如何進行開停操作


編輯:2022-07-22 11:46:58

電動試壓泵如何進行開停操作:

1、電動試壓泵準備工作(作業(yè)前的查看)

  1.1查看底盤地腳螺栓、泵座螺栓、電機螺栓、泵各部件銜接是否牢靠。

  1.2盤車應滾動均勻、無阻滯,無松動現(xiàn)象并將防護罩裝好。

  1.3點動電機試正回轉,看轉向是否與泵的指示方向共同。

  2.1打開進氣管路上的進氣閥。如果排氣有排氣閥的話必須全打開排氣閥。

  2.3不允許在無水或少水和滿水的情況下發(fā)動.

  2.5泵工作作業(yè)中,應留意查看并做到:

(2).應防止長時間在高負荷下運轉。

(4).軸承的溫升不該高于35℃,其溫度不該高于65℃。

(6).工作中應無異常動靜和振動。

(8).為保證正常的真空度,進水溫度應小于30℃,15℃*為適宜。

3、停泵

3.2冬季應放凈循環(huán)液,查看、擦試、保養(yǎng)設備,整理衛(wèi)生,歸放工具,填寫作業(yè)記錄,切斷電。

在運轉過程中注意事項

 1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。

 2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

 3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。

 4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

 5、要經(jīng)常觀察曲軸箱的油位線,及時添加潤滑油。

 6、潤滑油允許溫升≤45oC。

 7、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況繼續(xù)工作。

 8、回流閥不應長時間處于回流狀態(tài),將引起泵體內(nèi)試驗介質(zhì)(水)過度發(fā)熱。壓力升止規(guī)定試驗壓后應即時停機保壓。

 9、在環(huán)境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。

五、電動試壓泵可能發(fā)生故障及解決方法

1、曲軸箱溫升過高。潤滑油過少或過多,潤滑油不符合要求或變質(zhì)。

2、泵不排水,

 ①、吸水管沒裝好進氣,過濾網(wǎng)堵死。

 ②、泵液缸內(nèi)空氣沒排凈,斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水。

 ③、泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥??勘玫恼婵斩葻o法打開。拆下吸入閥清洗。

3、壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升。

 ①、首先應排除被試件和連接管路的滲漏。

 ②、檢查進水口濾網(wǎng)是否暢通,有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣。

 ③、水箱水面過低,濾網(wǎng)露出水面。

 ④、柱塞密封失效,泄露量過大。更換。

 ⑤、回流閥在全開啟位置,應調(diào)整回流壓力。

 ⑥、泄壓閥打開未關閉,或關閉不嚴失效。

 ⑦、檢查吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充墊其間,拆開清洗。

4、停機后保不住壓力

 ①、檢查被試件和連管路是否漏水。

 ②、保壓閥線是否密合良好,有無雜物充墊其間,拆下清洗或研磨

 ③、 泄壓閥未關嚴漏水。                




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山西晉芮試壓泵科技有限公司    晉ICP備10200938號-1

3D-SY5.5系列電動試壓泵,采用高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結構緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進行水壓、密封、強度試驗

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本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。

泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式,由三相電機通過3V皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動,并動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,工作介質(zhì)通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

  在泵頭的排出端設置有安全溢流閥,用于保護泵的安全壓力,也可作為調(diào)壓閥,調(diào)定系統(tǒng)的高壓力,排出端還設置有保壓閥,當被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

  保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力,壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后,卸除回路壓力?;蛞蛘`操作,壓力升過規(guī)定值,可打開泄壓閥卸除部分壓力,用點動開關升止規(guī)定值。泵的起動運轉是利用電磁起動器進行操作,設置有起動和停止按鈕。

使用方法:

 

 1.新試壓泵在出廠時,曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時,應查看潤滑油多少,平時使用前應檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保值在油標的油線上。

2、新泵在出廠時為了便于包裝,手推柄和電磁起動器固定在電機背上,初次使用時先安裝好手推柄(使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內(nèi),并擰緊固螺母螺)及電源線路。     

3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭O密封圈),及吸水過濾網(wǎng)。

4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內(nèi)。

5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障

6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地

 

 

 

 

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