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排除試壓泵故障的方法


編輯:2022-07-23 16:42:42

排除試壓泵故障的方法

原因和故障排除方法:

 1。電動機無法啟動。電源切斷或線路故障。檢查電源狀態(tài)和線路。

 2。流量不足和壓力波動過大1.吸入高度過高

 2.過濾器堵塞

 3。進水管漏氣或進水管連接處密封不良

 4。一個或兩個氣缸的進,出口閥卡住或無效

 1。增加進水口表面的高度2.消除過濾器堵塞

 3。更換進水固定接頭

 4,大修或更換閥組 ## #3。系統(tǒng)壓力不會上升。 

 1.柱塞密封對泄漏太大。

 2。安全閥泄漏

 3。泄壓閥故障且未完全關(guān)閉

 4,壓力表損壞

 1。調(diào)整壓縮螺絲故障,在無調(diào)整余量的情況下進行多次調(diào)整后,更換新的密封填料

 2.重新調(diào)整或更換安全閥閥芯

 3。更換泄壓閥芯和閥座

 4。試壓泵更換壓力表

 4。溢流閥無法增壓,并且溢流閥不能同時關(guān)閉。 1.彈簧失效。 2.溢流閥芯失效。

 1。更換彈簧。2.更換滑閥和安全閥的閥座

 5。停止機器以消除造成被測部件的原因后,無法保持壓力。 1單向閥組發(fā)生故障。

 2。安全閥泄漏

 3。調(diào)壓閥故障且未完全關(guān)閉。

 4。調(diào)壓閥的出口壓力太低,有溢水

 5,噴嘴磨損

 6,壓力表損壞

 1調(diào)整壓縮螺釘故障。在無調(diào)整余量的情況下進行多次調(diào)整后,更換新的密封填料

 2.重新調(diào)整或更換安全閥閥芯閥座。

 3。更換壓力調(diào)節(jié)閥桿和閥座

 4。重新調(diào)整

 5。更換噴嘴

 6。更換壓力表

 7。否打開噴槍時,請使用噴霧器或小噴嘴。使用細鋼絲鏟出堵塞物或更換噴嘴。

 8。泵運行時會發(fā)出金屬撞擊聲。1.傳動部件(如連桿和十字頭)的磨損間隙太大。2.軸承壓蓋間隙的調(diào)整不合適

 3。軸承故障

 4,油封松動

 1。維護或更換

 2。調(diào)整軸承壓蓋間隙

 3。更換軸承

 4。擰緊緊定螺釘

 9。變速箱中的溫度太高1.潤滑劑過多或不足

 2。潤滑油被污染或劣化 ## #3。潤滑劑不符合要求

 1。排氣或添加足夠的潤滑劑以使油位保持在油位的中間。 

 2.更換潤滑劑

 3。使用合理的潤滑劑


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山西晉芮試壓泵科技有限公司    晉ICP備10200938號-1

3D-SY5.5系列電動試壓泵,采用高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進行水壓、密封、強度試驗

194928

 

本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。

泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式,由三相電機通過3V皮帶減速,帶動曲軸連桿機構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復運動,并動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,工作介質(zhì)通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

  在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥,用于保護泵的安全壓力,也可作為調(diào)壓閥,調(diào)定系統(tǒng)的高壓力,排出端還設(shè)置有保壓閥,當被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

  保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力,壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗結(jié)束后,卸除回路壓力?;蛞蛘`操作,壓力升過規(guī)定值,可打開泄壓閥卸除部分壓力,用點動開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動運轉(zhuǎn)是利用電磁起動器進行操作,設(shè)置有起動和停止按鈕。

使用方法:

 

 1.新試壓泵在出廠時,曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時,應查看潤滑油多少,平時使用前應檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保值在油標的油線上。

2、新泵在出廠時為了便于包裝,手推柄和電磁起動器固定在電機背上,初次使用時先安裝好手推柄(使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內(nèi),并擰緊固螺母螺)及電源線路。     

3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭O密封圈),及吸水過濾網(wǎng)。

4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內(nèi)。

5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴造成故障

6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地

 

 

 

 

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