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試壓泵型式檢驗及抽查檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定


編輯:2022-07-25 09:48:03

5.12試壓泵試驗報告

5.12.1試驗報告包括泵的設(shè)計參數(shù)、測量原始記錄、計算結(jié)果及試驗分析評價。

5.12.2型式檢驗 報告包括:

a)試驗前關(guān)于泵裝配和主要零件檢查的記錄;

b)試驗后關(guān)于泵解體檢查結(jié)果和主要摩擦副尺寸變化的資料;

c)試驗記錄、性能曲線圖; .

d)試驗裝置系統(tǒng)圖;

e)試驗用儀器、儀表的校準(zhǔn)記錄資料

f)試壓泵試驗結(jié)論。

5.12.3 抽檢報告內(nèi)容包括:

a)試驗記錄、性能曲線圖;

b)試驗結(jié)論。

5.12.4出廠檢驗報告內(nèi)容包括:

a)試驗記錄;

b)試驗結(jié)論。

5.12.5

試驗記錄表詳見附錄C (提示的附錄)。.

5.12.6

試驗報告應(yīng)有試驗負(fù)責(zé)人的簽署。

6檢驗規(guī)則

6.1每臺試壓泵應(yīng)經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗部門檢查合格,并附有產(chǎn)品合格證方可出廠。

6.2 泵的各類試驗按表16、 17規(guī)定的項目進(jìn)行。

6.3 型式檢驗

6.3.1新產(chǎn)品首制樣機(jī)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。

6.3.2泵系列產(chǎn) 品允許只對該系列的基本樣機(jī)進(jìn)行型式檢驗,其他產(chǎn)品只進(jìn)行抽查檢驗?;緲訖C(jī)應(yīng)是該系列中負(fù)荷最大的產(chǎn)品,且其檢驗結(jié)果應(yīng)足以用來考核全系列產(chǎn)品(除性能曲線外)。

6.3.3 轉(zhuǎn)廠產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。

6.3.4 老產(chǎn)品在設(shè)計、工藝和材料有重大變化時,應(yīng)做型式檢驗。

6.4抽查 檢驗

6.4.1成批生產(chǎn)的產(chǎn) 品應(yīng)做抽查檢驗,每批抽查不少于1臺。如檢驗不合格應(yīng)加倍重復(fù)檢驗;如仍有不合格,應(yīng)逐臺檢驗。

6.4.2系列新產(chǎn) 品的基本樣機(jī)已進(jìn)行型式檢驗,其它規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行抽查檢驗。

6.4.3做抽查檢驗的產(chǎn)品應(yīng)為同-制造工藝水平的泵。

6.5 每臺泵應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗。

7標(biāo)志、包裝、貯存

7. 1試壓泵的標(biāo)牌應(yīng)固定在明顯部位,標(biāo)牌尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。標(biāo)牌應(yīng)包括下列

內(nèi)容:

a)制造廠名稱及商標(biāo);

b)泵的型號及名稱;

c)泵的技術(shù)參數(shù):額定排出壓力,MPa;額定流量,Lh; 泵速,r/min; 電動機(jī)功率,kW; 質(zhì)量,kg;

d)出廠編號;

e)出廠日期。

7.2泵包裝前應(yīng)做涂漆及防銹處理,排出口應(yīng)封住。.

7.3 泵的包裝按GB/T 13384的規(guī)定,應(yīng)采用封閉式包裝。

7.4泵出廠 均應(yīng)帶下列文件,并封存在不透水的袋內(nèi):

a)產(chǎn)品合格證;

b)裝箱單;

c)產(chǎn)品使用說明書。

7.5泵在存放中應(yīng)防止發(fā)生銹蝕和損壞,泵自發(fā)貨之日起油封保證期為6個月,逾期應(yīng)做檢查,重新油封。


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山西晉芮試壓泵科技有限公司    晉ICP備10200938號-1

3D-SY5.5系列電動試壓泵,采用高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗

194928

 

本泵主要由電機(jī)、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。

泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式,由三相電機(jī)通過3V皮帶減速,帶動曲軸連桿機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動,并動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,工作介質(zhì)通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

  在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥,用于保護(hù)泵的安全壓力,也可作為調(diào)壓閥,調(diào)定系統(tǒng)的高壓力,排出端還設(shè)置有保壓閥,當(dāng)被試驗件達(dá)到規(guī)定試驗壓力值后停機(jī),該閥自動將試驗回路與泵截斷進(jìn)行保壓。

  保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力,壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗結(jié)束后,卸除回路壓力。或因誤操作,壓力升過規(guī)定值,可打開泄壓閥卸除部分壓力,用點動開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動運轉(zhuǎn)是利用電磁起動器進(jìn)行操作,設(shè)置有起動和停止按鈕。

使用方法:

 

 1.新試壓泵在出廠時,曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時,應(yīng)查看潤滑油多少,平時使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保值在油標(biāo)的油線上

2、新泵在出廠時為了便于包裝,手推柄和電磁起動器固定在電機(jī)背上,初次使用時先安裝好手推柄(使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內(nèi),并擰緊固螺母螺)及電源線路。     

3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭O密封圈),及吸水過濾網(wǎng)。

4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。

5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障

6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地

 

 

 

 

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