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試壓泵廠家分析管道試壓泵試壓失敗的原因
編輯：2022-07-26 08:44:36
在給水管道安裝過程中，輸水管道安裝完畢后，按照施工組織設計和施工方案的布署必須對所安裝的系統(tǒng)分段或分系統(tǒng)對管道進行壓力試驗。壓力試驗是一個必不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是對所安裝工程性能的一種檢驗手段，是質量控制的一種行為方法，施工單位都必須視其管徑的大小，管材的長短，對其進行相應的試壓泵水壓壓力試驗，以確保管體承受水壓的強度與嚴密性。但往往在試壓的過程中會碰到試壓失敗的時候。
1、壓力從一開始就不上升
在試壓泵試壓時看到，打壓泵壓力表從一開始就一直都沒有上升過?？赡苁?a target="" style="text-decoration-line: none; color: rgb(51, 51, 51);" _>試壓泵的問題，所以看試壓泵的轉向是否相反，因為電動打壓泵的轉向是影響有無水進入被試壓管道的重要標志之一。當排除試壓泵的問題后，就應該考慮被試壓管道是不是有比試壓進水管水量更大的破裂口。
2、壓力表的指針到了一定數(shù)值就不再上升
當試壓泵的揚程與流量不能滿足試壓管道的試驗壓力和滲水量時，試壓泵壓力表是不會再上升了。一定要根據(jù)試驗壓力和滲水量的需要來選用相應的試壓泵。
3、管內、管壁有空氣，壓力表指針不定
第一、管內存有空氣，在試壓泵試壓的壓力作用下氣體的可壓縮性影響了試壓結果的穩(wěn)定性和準確性。當排氣閥門設置不當，未能將管內的空氣“趕出”，加壓時指針就會搖晃不定，而且升壓頗為緩慢。所以，要在試壓管段中的最高處開設排氣口，長管段或地勢起伏較大的還要開一個以上的排氣口，并且要使排出的水流不帶水泡、水流連續(xù)、速度不變。另外，裝試壓表的支管內存有空氣也是影響試壓的原因之一。第二、試壓泵試壓前要對管道浸泡二到三天，讓管壁及接口材料充分吸水，這樣在試壓時就可以減少壓力表下跌的非正常現(xiàn)象了。
4、試壓表
試壓泵試壓表沒有經(jīng)常在短時間內校正，所以容易發(fā)生故障。因此，必須定期對試壓表進行校驗，以免指針帶給我們不必要的誤差。
5、管與管之間接口漏水
在這個部位漏水無疑是影響試壓的結果，有的甚至連升壓都有問題。究其原因：一是在裝管時，承插口上的膠圈沒有按“順滑”原則裝好，至使有水漏出。二是當鋼管接口燒焊時更應注重焊口的質量。三是試壓管的兩頭沒有做好頂板工作或者拖拉墩沒有達到設計標準，這些也都足令試壓時的推力將管件接口分開因而漏水。
6、過路管的漏水口
有時為了交通盡量不中斷的原因，一些過路管填沙或填泥后就立即有車輛經(jīng)過。因為沒有較好地對此處的沙或泥進行分層夯實，尤其是管道胸腔部位及接口部位不密實而產(chǎn)生了不均勻的沉降，做成：一、是柔性接口處的轉角超過允許的值從而在接口處產(chǎn)生漏水，二、是剛性接口處由于受力過大，超過許可值而開裂，致使管道接口漏水。
7、運輸與管材的質量
首先應該在運輸管材時捆綁牢固，而卸下時則應輕吊輕放。其次是要找好的試壓泵廠家及電動試壓泵廠家，用好的材料，不好的材料容易出現(xiàn)砂眼且易裂。
影響試壓泵試壓的原因在此是不能夠面面俱到的，只有在施工的過程中慢慢再實踐、再探索，也只有這樣試壓泵試壓的成功率才更會提高。
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結構緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構，將旋轉運動轉換為往復運動，并推動柱塞在液缸內工作。這樣，工作介質通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設置有安全溢流閥，用于保護泵的安全壓力，也可作為調壓閥，調定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設置有保壓閥，當被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關升止規(guī)定值。泵的起動運轉是利用電磁起動器進行操作，設置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內已加注潤滑油。初次使用時，應查看潤滑油多少，平時使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內。
5、檢查試驗介質清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
