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電動(dòng)試壓泵新品介紹-防爆型電動(dòng)試壓泵
編輯:2022-07-27 09:16:34
一、概述
3D-SY500/60型三缸防爆電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱泵),采用進(jìn)口高速陶瓷柱塞泵頭,是一種結(jié)構(gòu)緊湊型高泵速移動(dòng)式試壓泵。試驗(yàn)介質(zhì)為清水、乳化液、或運(yùn)動(dòng)粘度不超過(guò)45㎜2/s油品。
二、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | 最大壓力 Mpa | 額定流量 l/h | 泵速 min﹣1 | 電機(jī) | ||||
功率kw | 頻率hz | 電壓v | ||||||
3D-SY500/60 | 60 | 500 | 550 | 11 | 50 | 380 | ||
本泵主要采用臥式三柱塞泵型式,由防爆電機(jī)、泵頭、安全溢流閥、保壓閥、卸壓閥、吸入排出膠管等組成(圖1)。 1、防爆電機(jī) 2、耐震壓力表 3、安全溢流閥 4、泵頭 5、排出口 6、泄壓閥 7、保壓閥 8、溢流閥溢水口 9、吸水口
圖1泵結(jié)構(gòu)圖 | ||||||||
四、使用方法
㈠準(zhǔn)備工作
1.新泵在出廠時(shí),為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上第一次使用時(shí)先安裝好手推柄。
2、安裝好壓力表,表盤(pán)向操作者方向,利于觀察,插好接點(diǎn)插頭。
3、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。
4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應(yīng)。將過(guò)濾網(wǎng)及吸水管與泵吸入口連接起來(lái),放入水箱內(nèi)。
5、新泵在出廠時(shí),為了便于運(yùn)輸,曲軸箱內(nèi)沒(méi)有加注潤(rùn)滑油,開(kāi)機(jī)前必須加注,使其保持在油標(biāo)的油線上(AN46號(hào)機(jī)油).。
6、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。
7、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
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3D-SY5.5型系列電動(dòng)試壓泵,采用高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)
本泵主要由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式,由三相電機(jī)通過(guò)3V皮帶減速,帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng),并推動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,工作介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥,形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥,用于保護(hù)泵的安全壓力,也可作為調(diào)壓閥,調(diào)定系統(tǒng)的高壓力,排出端還設(shè)置有保壓閥,當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力值后停機(jī),該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗(yàn)壓力,壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗(yàn)結(jié)束后,卸除回路壓力?;蛞蛘`操作,壓力升過(guò)規(guī)定值,可打開(kāi)泄壓閥卸除部分壓力,用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作,設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕。
使用方法:
1.新試壓泵在出廠時(shí),曲軸箱內(nèi)已加注潤(rùn)滑油。初次使用時(shí),應(yīng)查看潤(rùn)滑油多少,平時(shí)使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度,使其保值在油標(biāo)的油線上。
2、新泵在出廠時(shí)為了便于包裝,手推柄和電磁起動(dòng)器固定在電機(jī)背上,初次使用時(shí)先安裝好手推柄(使手推柄插入泵底盤(pán)端頭兩個(gè)孔內(nèi),并擰緊固螺母螺)及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈),及吸水過(guò)濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地