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電動(dòng)試壓泵4dsy型參數(shù)及功能介紹
編輯：2022-07-28 15:07:47
4D—SY型立式系列電動(dòng)試壓泵（以下筒稱泵），是電動(dòng)往復(fù)移動(dòng)式試壓泵，較原老式4D-SY型，具有低壓段流量更大、高壓段升壓更穩(wěn)定，效率更高、故障率低、檢修更方便等優(yōu)點(diǎn)，將取代老式四缸電動(dòng)試壓泵。主要是對(duì)鍋爐管道、閥門、儀表、膠管等一些設(shè)備和零件作水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為水、運(yùn)動(dòng)粘度≤20cst（50℃）[m㎡/s]油類或類似于水、油的液體。
選用本系列試壓泵時(shí)，應(yīng)按被試容器的最高試驗(yàn)壓力，及容積的大小來(lái)確定泵的型號(hào)。泵的額定排出壓力是指在零至額定排出壓力的范圍內(nèi)可作任意壓力的試驗(yàn)，泵的額定流量是指泵每小時(shí)排出液體的升數(shù)（L/h）。
基本參數(shù)
型 號(hào) | 額定工作壓力Mpa | 流量L/h | 泵速 minˉ1 | 配套功率 kw | 減速機(jī)
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低 壓 | 高 壓 | 低 壓 | 高 壓 | ||||
4D-SY380/6.3 |
2 | 6.3 | 750 | 380 |
130 |
1.5 | BLD11-11-1.5 |
4D-SY165/6.3 | 6.3 | 580 | 165 | ||||
4D-SY190/10 | 10 | 580 | 190 | ||||
4D-SY140/16 | 16 | 500 | 140 | ||||
4D-SY90/25 | 25 | 460 | 90 | ||||
4D-SY50/40 | 40 | 400 | 50 | ||||
4D-SY32/63 | 63 | 400 | 32 | ||||
4D-SY32/80 | 80 | 400 | 32 | ||||
4D-SY20/100 | 100 | 400 | 20 | ||||
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本泵（見圖1）由電機(jī)經(jīng)擺線針輪減速，通過(guò)曲柄軸（曲柄軸直接與減速機(jī)輸出軸固連）滑塊的作用，把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，并驅(qū)使十字頭在水平
滑道里往復(fù)移動(dòng)，帶動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣，工作介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
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電機(jī)與減速機(jī)直連，立式固定在底座上，兩個(gè)液力缸對(duì)置安裝在底座兩側(cè)，一同固定到水箱上，水箱下部裝有四個(gè)輪子，供移動(dòng)使用。
底座上裝有集水體，通過(guò)集水管與兩缸連通。集水體上部裝有壓力表，以示壓力。為防止泵的脈動(dòng)壓力影響表的讀視，下部設(shè)有阻尼裝置。
集水體左側(cè)裝有超壓安全閥，開啟壓力出廠時(shí)校準(zhǔn)在1.15-1.25倍的額定工作壓力內(nèi)。集水體前部右側(cè)設(shè)置有放壓閥，用于緊急情況下卸壓（但不允許作為被試容器卸壓用）。
液力缸（見圖2）是試壓泵的關(guān)鍵部件，它由柱塞副和閥系兩大部分組成，其中柱塞與填料、導(dǎo)向套、套筒（額定壓力小于或等于40Mpa泵不設(shè)套筒）；閥與閥套為關(guān)鍵零件和易損件，它們?yōu)橄嗷ヅ浜系呐技?/span>
本泵設(shè)置有高壓液力缸和低壓液力缸（見圖1），在開始試驗(yàn)階段兩缸同時(shí)工作，以大流量向被試容器充水。試驗(yàn)壓力達(dá)到2Mpa時(shí)，在低壓缸的左側(cè)設(shè)置有回流閥，使低壓缸自動(dòng)停止工作。高壓缸以小流量繼續(xù)升壓。
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3D-SY5.5型系列電動(dòng)試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)
本泵主要由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機(jī)通過(guò)3V皮帶減速，帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥，用于保護(hù)泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設(shè)置有保壓閥，當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力值后停機(jī)，該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗(yàn)壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗(yàn)結(jié)束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過(guò)規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作，設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時(shí)，曲軸箱內(nèi)已加注潤(rùn)滑油。初次使用時(shí)，應(yīng)查看潤(rùn)滑油多少，平時(shí)使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度，使其保值在油標(biāo)的油線上。
2、新泵在出廠時(shí)為了便于包裝，手推柄和電磁起動(dòng)器固定在電機(jī)背上，初次使用時(shí)先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個(gè)孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過(guò)濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
