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試壓泵在給水系統(tǒng)管網(wǎng)試壓前應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備
編輯：2022-07-28 15:56:04
一、試壓泵給水系統(tǒng)管網(wǎng)試壓前的準(zhǔn)備:
1、試壓人員的組織。
2、試壓裝置的設(shè)置。
3、試壓人員學(xué)習(xí)和掌握水壓試驗(yàn)相關(guān)的要求和程序,
4、試壓過程中必須檢查和注意的事項(xiàng)。
二、試壓泵給水系統(tǒng)管網(wǎng)試壓前的檢查
1、檢查給水系統(tǒng)管路、閥門，閥件的安裝連接牢固性和緊固性。
2、檢查給水全系統(tǒng)管路設(shè)置的閥門開、閉狀態(tài)，不得漏檢，必須全數(shù)檢查，并作好記錄。
3、檢查給水系統(tǒng)管網(wǎng)支吊架的牢固性和穩(wěn)定性,管網(wǎng)直線段支吊架設(shè)置位置的合理性，管網(wǎng)轉(zhuǎn)向和分支處300~500mm處兩側(cè)支吊架的設(shè)置和牢固性。充分考慮管網(wǎng)因受壓力逐漸升高后，管網(wǎng)的擴(kuò)張力和推力值。
4、檢查試壓用壓力表級(jí)和壓力表的靈敏度,檢查試壓泵同給水主管的連接和位置,原則上設(shè)于最低處.(最高處設(shè)排空管和排空閥)
5、檢查試壓試驗(yàn)過程中和試壓合格后的排水設(shè)置,采用有組織排放，在給水管網(wǎng)試壓泵連通管處設(shè)排水管并設(shè)閥門控制，排水管到附近--集水坑，利用壓力排水系統(tǒng)將試壓后的廢水排放于總坪管網(wǎng)。
三、給水系統(tǒng)管網(wǎng)試壓前的注水:
1、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際條件,利用現(xiàn)有施工臨時(shí)用水(消防)系統(tǒng),在1-3#樓附近相應(yīng)處施工臨時(shí)用水管網(wǎng)上(排空管處)，接DN50管對(duì)給水低區(qū)、中區(qū)、高區(qū)各系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行分別注水,(分別試壓)具體位置現(xiàn)場定。
2、在低區(qū)、中區(qū)、高區(qū)到各給水系統(tǒng)管網(wǎng)的最高處設(shè)排空管，并設(shè)閥門控制，排空管高于主管網(wǎng)最高點(diǎn)1000mm以上，排空管選用DN25管及DN25閥門。閥門的公稱壓力大于試壓管網(wǎng)的實(shí)驗(yàn)壓力值。
3、管網(wǎng)注水前檢查末端和始端的封堵是否完成?是否牢固?
4、管網(wǎng)注水前全數(shù)檢查閥門的開啟度和閥廣]的緊固狀態(tài),全數(shù)檢查管網(wǎng)各連接件的緊固和密封狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行注水時(shí)，同時(shí)跟蹤檢查各連接件是否漏水，檢查閥門]旋轉(zhuǎn)閥芯螺桿處的密閉性，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水或滲水應(yīng)停止向管網(wǎng)注水，及時(shí)修復(fù)，待修復(fù)經(jīng)檢查合格后再繼續(xù)注水。
6、向管網(wǎng)注水前將排空閥全開度,待管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈,排空管頂端水流出，確認(rèn)管網(wǎng)內(nèi)無空氣,將排空閥關(guān)閉，準(zhǔn)備進(jìn)入試壓工作。(特別注意管網(wǎng)內(nèi)空氣必須排凈,防止造成試驗(yàn)過程中產(chǎn)生水錘損傷給水系統(tǒng)管網(wǎng))
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3D-SY5.5型系列電動(dòng)試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)
本泵主要由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機(jī)通過3V皮帶減速，帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥，用于保護(hù)泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設(shè)置有保壓閥，當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力值后停機(jī)，該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗(yàn)壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗(yàn)結(jié)束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作，設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時(shí)，曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時(shí)，應(yīng)查看潤滑油多少，平時(shí)使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保值在油標(biāo)的油線上。
2、新泵在出廠時(shí)為了便于包裝，手推柄和電磁起動(dòng)器固定在電機(jī)背上，初次使用時(shí)先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個(gè)孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
