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閥門試壓泵廠家告訴您整體系統(tǒng)試壓流程描述
編輯:2022-07-29 10:01:35
電動(dòng)試壓泵通過10米105MPa高壓膠管與被測管匯閥門相連接,試壓系統(tǒng)所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場施工需要調(diào)整,客戶自備。
本試壓控制系統(tǒng)采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機(jī),能夠手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力, 設(shè)備運(yùn)行如遇緊急情況可用遙控緊急停泵,遙控有效距離100米內(nèi)。
整體系統(tǒng)試壓流程描述:該泵在使用前,只需在電接點(diǎn)壓力表上設(shè)定上下限壓力值,在數(shù)顯時(shí)間繼電器上設(shè)置好保壓時(shí)間,然后按遙控或手動(dòng)按鈕啟動(dòng)試壓泵,這期間可以隨意扭動(dòng)變頻器旋鈕改變電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)試壓泵流量及升壓速度(專門針對(duì)用戶被測管道大小不均或者怕升壓速度過快),當(dāng)壓力達(dá)到事先設(shè)定的上限目標(biāo)值時(shí),試壓泵會(huì)自動(dòng)停機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài),這時(shí)可通過試壓泵數(shù)顯記錄儀壓力采集系統(tǒng)或在計(jì)算機(jī)上的采集軟件實(shí)時(shí)觀察壓力變化狀態(tài),當(dāng)保壓時(shí)間到手動(dòng)打開試壓泵泄壓閥卸除壓力,試壓完畢。
最后根據(jù)實(shí)際需要的壓力曲線及數(shù)據(jù)等,編輯打印曲線報(bào)表,打印曲線報(bào)表有兩種方式,一直接用數(shù)顯記錄以上的微型打印機(jī)打印,但是只能打印長條紙曲線數(shù)據(jù),第二種直接通過計(jì)算機(jī)上的采集軟件編輯報(bào)表打印,可打印A4紙正規(guī)試驗(yàn)報(bào)表。
試壓泵可用于各類壓力容器、鍋爐、管件等一切需作壓力爆破試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)的場所,根據(jù)需要可鎖定試驗(yàn)壓力值,并能進(jìn)行自動(dòng)保壓。泵的輸送介質(zhì)一般為常溫清水,也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。配上清洗附件,該機(jī)還可作為清洗機(jī)使用。
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3D-SY5.5型系列電動(dòng)試壓泵,采用高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)
本泵主要由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式,由三相電機(jī)通過3V皮帶減速,帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng),并推動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,工作介質(zhì)通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥,用于保護(hù)泵的安全壓力,也可作為調(diào)壓閥,調(diào)定系統(tǒng)的高壓力,排出端還設(shè)置有保壓閥,當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力值后停機(jī),該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗(yàn)壓力,壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗(yàn)結(jié)束后,卸除回路壓力。或因誤操作,壓力升過規(guī)定值,可打開泄壓閥卸除部分壓力,用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作,設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕。
使用方法:
1.新試壓泵在出廠時(shí),曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時(shí),應(yīng)查看潤滑油多少,平時(shí)使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保值在油標(biāo)的油線上。
2、新泵在出廠時(shí)為了便于包裝,手推柄和電磁起動(dòng)器固定在電機(jī)背上,初次使用時(shí)先安裝好手推柄(使手推柄插入泵底盤端頭兩個(gè)孔內(nèi),并擰緊固螺母螺)及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈),及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地