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高壓自控電動試壓泵招標(biāo)書-臥龍南陽防爆集團(tuán)零件事業(yè)部
編輯：2022-08-01 14:55:55
1、項目名稱
控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)項目新增高壓自控電動試壓泵。
2、項目來源及背景
控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)項目需求，為零件事業(yè)部提請高壓自控電動試壓泵，滿足高壓水壓試驗要求和實際生產(chǎn)需求。
3、項目規(guī)模及用途
用于不銹鋼容器的高壓水壓試驗。
4、項目技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的可行性分析（含節(jié)能分析、效益預(yù)計、投資回報期）
5、項目技術(shù)條件
技 術(shù) 條 件 5.1.1 打水壓要求
a）被打水壓零部件容積 5.0 升-6.5 升，水箱體積 100 升。b）打水壓要求
設(shè)備型號及數(shù)量
主要技術(shù)參數(shù)
a. 在試壓的初始階段具有較大流量，能迅速充液和升壓，以縮短實驗時間。c. 當(dāng)壓力超過 1.6MPa 后，為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進(jìn)行，則流量自動
減少。
d．高低壓時流量能自動變換，可在 0-40MPa 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)穩(wěn)定輸出壓力。精度
MPa。
e．主要結(jié)構(gòu)包括：水箱、吸水管、機(jī)座、減速箱、導(dǎo)體滑塊副、低壓水缸、控制閥、溢流閥、工作接管、安全閥、壓力表、放水閥、集水器、高壓水泵、電動機(jī)、高壓出水軟管及控制系統(tǒng)等。
其他要求（文件資料、安裝調(diào)試、項目驗收等）
材質(zhì)要求
水箱、吸水管、水缸、閥門、集水器等與水直接接觸的零部件要求材質(zhì)為不銹鋼。出水高壓軟管為鋼絲編織管，內(nèi)芯材料為橡膠，耐壓大于 60MPa，長度 5m，A 型扣壓式管接頭 M16*1.5，接頭材料為不銹鋼，配 10 件 O 型密封圈，密封圈材料為天然橡膠。所有與水直接接觸的零部件盡量使用去氯、去氟、去硫的材料，不能對試壓用水造成污染。
配備微機(jī)壓力控制系統(tǒng)（最好寫清楚單屏計算機(jī)操作臺）
電氣控制部分遵循電器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采用知名品牌計算機(jī)和 PLC，控制性能穩(wěn)定， 數(shù)據(jù)真實可靠。整個試驗過程全部電腦自動控制，所有的試驗設(shè)定和操作都可在自動控制臺完成，計算機(jī)自動生成壓力、時間曲線，實時顯示。
1）系統(tǒng)具備緊急關(guān)斷操作按鈕，緊急情況按下“緊急停止”按鈕迅速關(guān)斷系統(tǒng)總電源，同時對承受高壓的管路和腔體進(jìn)行卸壓。
2）控制臺上遠(yuǎn)程手動控制高壓泵的啟動停止、泵端卸荷閥（升壓閥）、容器卸荷閥、截止閥開啟與關(guān)閉。
3）控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動開機(jī)、自動檢測、分階段升壓、自動保壓、自動卸壓等功能，分述如下：
分段試壓功能：可以實現(xiàn)在系統(tǒng)壓力：30%壓力、60%壓力、100%等壓力時自動停機(jī)保壓。分段壓力 6 段。
自動卸壓功能：程序通過對遠(yuǎn)控卸荷閥的自動控制，可自動卸除試壓泵端、容器端壓力。
4）數(shù)據(jù)記錄功能：在系統(tǒng)啟動以后可以實時記錄工作過程中壓力的變化數(shù)據(jù)。
5）數(shù)據(jù)報表：將測試中的壓力變化數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)表的形式輸出。輸出的報告格式可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行制作。
6）壓力數(shù)顯功能：系統(tǒng)不僅在微機(jī)上可實現(xiàn)壓力參數(shù)實時顯示，還可通過 XST 數(shù)顯壓力表在操作臺上進(jìn)行顯示，直觀方便準(zhǔn)確，精確高。顯示值可達(dá)小數(shù)點后一至兩位。
7)自動、手動切換操作功能：當(dāng)由于系統(tǒng)不需要自動操作功能時，可通過操作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇手動控制泵端閥、排氣閥。
8）故障報警：當(dāng)出現(xiàn)超壓、過載等異常情況時，系統(tǒng)自動停止測試并卸除工件
壓力，發(fā)出報警信號。
9）電控元件采用施耐德、PLC 采用西門子。
文件資料
? 隨機(jī)提供總裝圖、電氣原理圖、易損件明細(xì)及圖紙。
? 設(shè)備使用說明書、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程中文版各一套。
? 質(zhì)量合格證。
? 裝箱單。
5.2.3 驗收及運輸
入場驗收按照項目技術(shù)條件要求進(jìn)行，內(nèi)容包括文件資料、外觀質(zhì)量、技術(shù)參數(shù)、性能滿足程度和精度檢查等。
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進(jìn)行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機(jī)、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機(jī)通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動，并推動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥，用于保護(hù)泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設(shè)置有保壓閥，當(dāng)被試驗件達(dá)到規(guī)定試驗壓力值后停機(jī)，該閥自動將試驗回路與泵截斷進(jìn)行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗結(jié)束后，卸除回路壓力。或因誤操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動運轉(zhuǎn)是利用電磁起動器進(jìn)行操作，設(shè)置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時，應(yīng)查看潤滑油多少，平時使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保值在油標(biāo)的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機(jī)背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
