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專利產(chǎn)品3DY-7.5KW全不銹鋼高壓大流量系列電動試壓泵的注意事項


編輯:2022-08-11 17:34:16

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專利產(chǎn)品3DY-7.5KW全不銹鋼高壓大流量系列電動試壓泵在運轉過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過電動試壓泵的額定工作壓力。

2、電動試壓泵泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。

4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

7、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況,如發(fā)現(xiàn)有嚴重滴漏現(xiàn)象,要隨時調(diào)整,但不允許調(diào)的過緊。   

8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍措施。

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可能發(fā)生故障及解決方法

項目

       

產(chǎn)生原因

排除方法

1

電動試壓泵?不排水

A. 吸水管沒裝好進氣

 

B. 過濾網(wǎng)堵死

C. 泵液缸內(nèi)空氣沒排凈

 

D.泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。

 

A. 檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

B. 清理過濾網(wǎng)

C. 斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水

D. 折下吸入閥清洗

2

壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升

A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

B.吸水慮網(wǎng)不暢通

C.水箱水面過低,濾網(wǎng)露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量過大

E.泄壓閥打開末關閉,或

關閉不嚴失效

F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充填其間,或失效

 

A.檢查被試件和連接管路

 

B.清除異物

C.加水

 

D.更換密封填料

 

E.關閉泄壓閥,或更換

 

F.拆開清洗或更換

3

壓力表指針擺動過大

A.連接管路通徑過細,或接頭受堵

B.被試件容積過小

A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭

B.在試驗系統(tǒng)中接上一個足夠容積的蓄能容器

4

停機后保不住壓力

A.被試件和連接管路露水

 

B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間

 

C.泄壓閥未關嚴漏水

A.檢查被試件和連接管路,并排除

B.拆開清洗保壓閥,密合不良應研磨,若閥線過寬或出現(xiàn)嚴重磨損應更換

C.關閉泄壓閥

5

泵運行時內(nèi)有金屬敲擊聲

A.十字頭銷或連桿磨損

B.主軸軸承磨損

A.檢查更換

B.更換主軸軸承

6

曲軸箱溫升過高

A.潤滑油過少

B.潤滑油過多

C.油封泄露

A.填加到刻度線上

B.放出一部分止刻度線內(nèi)

C.更換


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山西晉芮試壓泵科技有限公司    晉ICP備10200938號-1

3D-SY5.5系列電動試壓泵,采用高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結構緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進行水壓、密封、強度試驗

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本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。

泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式,由三相電機通過3V皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動,并動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,工作介質(zhì)通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

  在泵頭的排出端設置有安全溢流閥,用于保護泵的安全壓力,也可作為調(diào)壓閥,調(diào)定系統(tǒng)的高壓力,排出端還設置有保壓閥,當被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

  保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力,壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后,卸除回路壓力。或因誤操作,壓力升過規(guī)定值,可打開泄壓閥卸除部分壓力,用點動開關升止規(guī)定值。泵的起動運轉是利用電磁起動器進行操作,設置有起動和停止按鈕。

使用方法:

 

 1.新試壓泵在出廠時,曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時,應查看潤滑油多少,平時使用前應檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保值在油標的油線上。

2、新泵在出廠時為了便于包裝,手推柄和電磁起動器固定在電機背上,初次使用時先安裝好手推柄(使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內(nèi),并擰緊固螺母螺)及電源線路。     

3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭O密封圈),及吸水過濾網(wǎng)。

4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內(nèi)。

5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障

6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地

 

 

 

 

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