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定制款帶圓盤記錄儀QST-140J氣動(dòng)試壓泵放噴器試壓裝置成功交付
編輯：2023-07-20 17:04:23
氣動(dòng)試壓泵 圓盤記錄儀
一、產(chǎn)品概述
氣動(dòng)試壓泵是我公司根據(jù)從國(guó)外引進(jìn)的氣動(dòng)試壓裝置的工作原理，結(jié)合實(shí)際情況研制的一種新型試壓裝置。它是以壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣動(dòng)泵為壓力源， 輸出液體壓力與氣源壓 力成正比。通過調(diào)節(jié)氣源壓力，可以得到相應(yīng)的液體壓力。當(dāng)氣壓與液體壓 力平衡后， 氣動(dòng)泵停止充壓，輸出液體壓力穩(wěn)定在預(yù)調(diào)節(jié)壓力上。通過控制 風(fēng)量， 壓力就會(huì)控制升壓速度。 因此具有防爆、輸出壓力可調(diào)、壓力升壓速 度可控、體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、性能可靠、適用范圍廣等特點(diǎn)。特別適用于油田鉆井、生產(chǎn)工程中井噴設(shè)備、閥門、管道、連接件、壓力容器等 壓力設(shè)備的高壓、超高壓試驗(yàn)檢驗(yàn)。同時(shí)也適用于科研、檢驗(yàn)部門作為檢測(cè)工具。
二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
a. 換片機(jī)構(gòu)獨(dú)立，具有使用壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，即使使用時(shí)間長(zhǎng)， 維護(hù)更換也方便
b. 閥門的所有執(zhí)行動(dòng)作部件均為純合金， 具有耐高壓射流、耐磨、耐沖擊等優(yōu)點(diǎn)
c . 所有閥門零件均為主動(dòng)配合， 長(zhǎng)期使用須修理， 無(wú)需全部更換， 只要更換閥芯座即可。
d. 整機(jī)密封圈全部采用德國(guó)進(jìn)口， 保證耐用性
e. 增壓泵封頭內(nèi)部的高壓軸承部件為合金，支撐環(huán)為整體錫青銅， 堅(jiān)固耐用。
f. 設(shè)備內(nèi)部高壓管道全部采用不銹鋼鏡面厚壁管， 確保安全可靠。
三、操作過程
(1) 準(zhǔn)備
a. 檢查不銹鋼水箱是否足夠。
b. 檢查氣動(dòng)三層油霧裝置是否缺油
c . 連接試壓工件
(2) 操作過程
a. 如果測(cè)試工件非常大，可先在水管內(nèi)注滿水(可大大減少總測(cè)試時(shí)間)。
b. 氣動(dòng)試壓泵的試壓過程:
1) 關(guān)閉減壓閥，打開減壓閥(在泵啟動(dòng)前，必須打開減壓閥，關(guān)閉減壓閥)
2) 打開低壓泵。當(dāng)壓力穩(wěn)定不上升時(shí)， 打開高壓泵， 不關(guān)閉低壓泵。當(dāng)達(dá) 到目標(biāo)壓力時(shí)，同時(shí)關(guān)閉高壓泵和低壓泵。試壓系統(tǒng)進(jìn)入保壓狀態(tài)。
3) 當(dāng)保壓時(shí)間到時(shí)， 打開泄壓閥和保壓閥，解除系統(tǒng)壓力和被測(cè)工件壓力。
四、維護(hù)
(1) 對(duì)容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)將容器內(nèi)的氣體及連接管*干凈。對(duì)容器 進(jìn)行高壓、超高壓試驗(yàn)是必要的，這樣才能使壓力上升穩(wěn)定、安全。
(2) 試壓時(shí)， 操作人員必須注意壓力表的升壓和連接處的泄漏，并立即停泵， 卸除泄壓。
(3) 高壓泵只起增壓作用， 啟動(dòng)泵不增加排量， 所以在向被檢容器注滿液體時(shí)，泵應(yīng)停止作用，以免氣缸密封發(fā)生反應(yīng)性磨損。
(4) 必須使用潤(rùn)滑脂對(duì)氣動(dòng)泵進(jìn)行潤(rùn)滑。油量可調(diào)至每分鐘 15-20 滴，無(wú)氣壓時(shí)必須注滿油杯。
(5) 水過濾器里的水要隨時(shí)放出， 過濾杯里的水要經(jīng)常清洗， 用礦物油清洗干凈后再用低壓空氣吹干杯子， 避免用丙 酮、乙烯烯、醋酸酯、甲苯等溶液清洗，因?yàn)檫@些溶液會(huì)損壞杯子。本機(jī)的試壓介質(zhì)一定要保持清潔，水箱和濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗。因?yàn)樵噳航橘|(zhì)不干凈，機(jī)器的閥門密封就會(huì)不嚴(yán)格，影響使用。
五、簡(jiǎn)單的故障排除
(1) 水泵無(wú)水運(yùn)行
故障原因:止回閥有雜質(zhì)或結(jié)垢
溶劑:輕輕敲打單向閥殼， 有時(shí)雜質(zhì)會(huì)因振動(dòng)而隨水沖出來(lái);拆下后用汽油或柴油清洗，安裝時(shí)注意加少許油，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，更換芯座
(2) 泵停止工作
故障原因:雜質(zhì)，水分或油
溶劑:檢查氣動(dòng)三聯(lián)是否有潤(rùn)滑油拆卸換向閥背面的消聲器， 撥入換向連桿內(nèi)部檢查先導(dǎo)閥的“O”形環(huán)是否損壞
(3) 高壓達(dá)不到
a、試驗(yàn)氣動(dòng)源壓力是否充足，正常情況下需要保持在 0.6-0.8MPa。
b 、可能需要更換單向閥。
操作步驟:拆下單向閥，沿介質(zhì)箭頭方向更換內(nèi)閥芯。
(4) 壓力不能維持
故障原因:帶泄漏
溶劑:檢查泵和被測(cè)部件之間是否有明顯的泄漏,檢查壓力保護(hù)閥、泄壓閥是否損壞。若損壞，更換閥門中心。
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3D-SY5.5型系列電動(dòng)試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)
本泵主要由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機(jī)通過3V皮帶減速，帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥，用于保護(hù)泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設(shè)置有保壓閥，當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力值后停機(jī)，該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗(yàn)壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗(yàn)結(jié)束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作，設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時(shí)，曲軸箱內(nèi)已加注潤(rùn)滑油。初次使用時(shí)，應(yīng)查看潤(rùn)滑油多少，平時(shí)使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度，使其保值在油標(biāo)的油線上。
2、新泵在出廠時(shí)為了便于包裝，手推柄和電磁起動(dòng)器固定在電機(jī)背上，初次使用時(shí)先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個(gè)孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
