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關于電動試壓泵的工作原理，你了解多少？
編輯：2023-12-01 10:50:04
關于電動試壓泵的工作原理，你了解多少？
電動試壓泵結構和工作原理：
本系列手動試壓泵是由泵體、柱塞、密封圈、控制閥、壓力表、水箱等組成，分別概述其工作原理：
柱塞通過手柄上提時，泵體內產(chǎn)生真空，進水閥開啟清水經(jīng)進水濾網(wǎng)、進水管進入泵體，手柄施力下壓時進水閥關閉，出水閥頂開，輸出壓力水，并進入被測器件，如此往復進行工作，實現(xiàn)額定壓力的試驗。
電動試壓泵使用與維修：
1．試壓泵開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水管是否安裝好，本泵工作介質為5~50°C 清水、乳化液或運動粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。
2．為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出水管。
3．在試壓過程中，若發(fā)現(xiàn)水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。
4．在試壓過程中若發(fā)現(xiàn)有任何細微的摻水現(xiàn)象，應立即停止工作進行檢查和修理，嚴禁在摻水情況下繼續(xù)加大壓力。
5．試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。
6．試壓泵不用時，應放盡泵內的水，吸進少量機油，防止銹蝕。
1、開箱后的安裝：
1) 開箱后請先按裝箱單清點隨機技術文件和備件。熟悉使用說明書后再將泵安裝好
2) 請先卸下箱蓋上的兩只螺栓，取出箱內所裝的零部件；再卸下進水管、回水管、然后將進水管、回水管穿過箱蓋，再分別套在進水接頭、余水接頭上，
3) 把箱蓋裝回水箱后，將泵體和支架裝回水箱上面，擰緊聯(lián)接螺栓。
4) 將壓力表的表面轉向柱塞和手柄方向.
5) 安裝好工作接管和手柄，拉出底部的活動足架，灌滿工作介質后，便可使用.
2、電動試壓泵使用方法：
1) 使用前的準備工作：
a. 在泵體的銷軸、力臂叉的銷軸及柱塞頂端滴注一點機油，以資潤滑.
b. 水箱應經(jīng)清洗，所加工作介質（水或粘度和水相近的油品）應當潔凈，應在5~60℃間，并宜略髙于環(huán)境氣溫.
c. 壓力表的量程不應低于試驗壓力的1.5倍，如本泵配帶之壓力表量程太大時，請另配合適的壓力表。
d. 被試器件中應預先放盡空氣，充滿工作介質，以縮短試壓時間e. 開啟控制閥，搖動手柄，若無阻滯現(xiàn)象及其他異常情況，即可開紿試壓工作。
2) 使用中注意事項：
a. 泵在使用中的工作壓力不得超過本泵的額定拌出壓力.
b. 工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部份有滲漏現(xiàn)象應停機泄壓進行檢修.
c. 當泵的排出壓力達到試驗壓力時，應關閉控制閥，使泵與被試系統(tǒng)關斷.
d. 使用中應注意不斷補充工作介質。
3) 試壓泵的聯(lián)接尺寸： 在泵的前方中心線上，離地高度735毫米處，設有工作管接頭，隨泵帶有工作接管一根，長約1500毫米，接并有內螺紋為M22X1.5，請各用戶按此尺寸安拌聯(lián)接管路工作接管系紫銅管所制，使用時可適當彎曲，以適應不同方位的聯(lián)接.
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山西晉芮試壓泵科技有限公司
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結構緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構，將旋轉運動轉換為往復運動，并推動柱塞在液缸內工作。這樣，工作介質通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設置有安全溢流閥，用于保護泵的安全壓力，也可作為調壓閥，調定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設置有保壓閥，當被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后，卸除回路壓力。或因誤操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關升止規(guī)定值。泵的起動運轉是利用電磁起動器進行操作，設置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內已加注潤滑油。初次使用時，應查看潤滑油多少，平時使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內。
5、檢查試驗介質清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
