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電動試壓泵的安裝方法介紹
編輯：2022-07-23 16:20:08
（1）裝置好扶手。
（2）裝置好電機啟動器及電源線路。
（3）裝置好止回泄壓閥（該件出廠時由主機拆下單獨包裝）。該件由正反扣螺母與溢流閥三通出口（40MPa以上規(guī)格直接與泵頭出口）銜接，銜接處用紫銅墊密封。
（4）裝置好壓力表。
（5）用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥停止銜接，銜接處用紫銅墊密封。
（6）裝好進水管路。長期停用的泵，其內(nèi)部應(yīng)停止防銹處置。先把試壓介質(zhì)排凈，并用干凈柴油過油后寄存。外露零件表面應(yīng)涂防銹油。
電動試壓泵（泵）裝在水箱蓋上，水箱下有四個輪，便當試壓泵能便當。電動機與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱內(nèi)的蝸輪軸與蝸輪速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸，經(jīng)過兩側(cè)傳動箱內(nèi)的滑動機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復(fù)運動，完成泵的交替吸入和排出過程。在柱塞的往復(fù)作用下，2只水缸內(nèi)的工作容積構(gòu)成周期變化。當柱塞為吸入行程時，出水閥關(guān)閉，隨水缸工作容積的增大，缸內(nèi)構(gòu)成真空，水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下，經(jīng)過濾網(wǎng)、進水管、頂開進水閥進入缸體內(nèi)。當柱塞為排出行程時，進水閥關(guān)閉，出水閥開啟，柱塞將工作介質(zhì)經(jīng)過出水閥輸入集水器，保送到被試容器內(nèi)，來完成試壓。
該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計的，凡在額定壓力排出以下，可停止恣意數(shù)值的壓力實驗，該產(chǎn)品的工作環(huán)境溫度：5°—60℃。
4DSY系列電動試壓泵是專供各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓實驗中取得高壓液體的理想設(shè)備。分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量平均、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、構(gòu)造比齒輪泵復(fù)雜。起重運輸車輛、工程機械的液壓系統(tǒng)當選用高壓葉片泵。
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動，并推動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥，用于保護泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設(shè)置有保壓閥，當被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗結(jié)束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動運轉(zhuǎn)是利用電磁起動器進行操作，設(shè)置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時，應(yīng)查看潤滑油多少，平時使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
