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電動(dòng)試壓泵2D-SY型停機(jī)后保不住壓力解決辦法
編輯：2022-07-27 09:30:29
電動(dòng)試壓泵2D-SY型雙缸系列可能發(fā)生故障及解決方法
①、吸水管沒裝好進(jìn)氣、過濾網(wǎng)堵死。
②、泵液缸內(nèi)空氣沒排凈，斷開排出口，讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)充分排空氣體。直止均勻出水。
③、由于泵長時(shí)間放置，吸入閥被水銹，或其它沉積物糊死。拆下吸入閥清洗。
④、由于過濾網(wǎng)破損，或其它原因，異物充墊吸入和排出閥口其間。拆下清除。
2、電動(dòng)試壓泵壓力表反映上升壓力不均勻，或壓力表指針擺動(dòng)不上升。
①、首先應(yīng)排除被試件和連接管路的滲漏：
②、水箱水面過低或水不清潔，加水或更換清潔水。
③、檢查進(jìn)水口濾網(wǎng)是否暢通，有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣，清洗濾網(wǎng)或消除漏水。
④、液缸中存在氣體，打開泵的排出口使泵進(jìn)行一段空運(yùn)行充分排出氣體。
⑤、檢查進(jìn)出水閥的閥線是否密合良好，有無什物充填其間，拆開檢查研磨閥。
⑥、柱塞填料漏水，填料太松應(yīng)調(diào)緊，如已損壞，要更換。（更換方法見第八章）
⑦、泄壓閥打開后未關(guān)閉，或關(guān)閉不嚴(yán)失效。
3、所需功率太大。
（1）柱塞密封填料過緊，適當(dāng)放松。
（2）曲柄軸、滑塊、十字頭有無卡死扭曲現(xiàn)象。
（3）壓力超過額定值或壓力表示值不準(zhǔn)。
①、檢查被試件和連接管路是否漏水。
②、排出閥是否密合良好，有無雜物充墊其間，拆下研磨或清洗，閥口嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。
③、泄壓閥未關(guān)嚴(yán)漏水
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3D-SY5.5型系列電動(dòng)試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)
本泵主要由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機(jī)通過3V皮帶減速，帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥，用于保護(hù)泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設(shè)置有保壓閥，當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力值后停機(jī)，該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗(yàn)壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗(yàn)結(jié)束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作，設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時(shí)，曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時(shí)，應(yīng)查看潤滑油多少，平時(shí)使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保值在油標(biāo)的油線上。
2、新泵在出廠時(shí)為了便于包裝，手推柄和電磁起動(dòng)器固定在電機(jī)背上，初次使用時(shí)先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個(gè)孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
