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API 6A平板閘閥250MPa試壓泵控制系統(tǒng)技術(shù)方案


編輯:2022-07-27 09:30:56

API 6A平板閘閥250MPa試壓泵控制系統(tǒng)

試壓泵控制系統(tǒng)技術(shù)方案

一、設(shè)備的使用條件:

  1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用;

  2、工作環(huán)境:0℃~45℃ 、無(wú)可燃性氣體、通風(fēng)干燥、周邊無(wú)強(qiáng)電磁干擾信號(hào);

  3、試驗(yàn)介質(zhì): 水、乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品;

  4、設(shè)計(jì)耐壓:250MPa;

  5、測(cè)試溫度:根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境及介質(zhì)溫度;

  6、壓力測(cè)量精度:精準(zhǔn)度為滿量程FS0.25%;

  7、本系統(tǒng)采用250MPa精度為FS0.25%的壓力傳感器;

  8、本系統(tǒng)的變頻控制系統(tǒng)精度為FS0.3-0.5%;

  9、電源:AC380/220V,50Hz;

  10、相對(duì)空氣濕度要求:≤70-90%。


本套設(shè)備根據(jù)客戶實(shí)際技術(shù)要求非標(biāo)制作:其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

  JB/T9089-2014試壓泵

  JB/T6909-2014超高壓泵

  JB/T12013-2014自控試壓機(jī)

  JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等;

  GB-T9234-1997機(jī)動(dòng)往復(fù)泵;

  GBT 7784-2006 機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法。

 

以下為客戶技術(shù)要求:(客戶提出簡(jiǎn)單技術(shù)要求,結(jié)合參考技術(shù)方案整理)客戶主要試API 6A閘閥,最高壓力可以做210MPa的,能自動(dòng)記錄曲線、并能打印報(bào)告,有攝像監(jiān)控的,石油和天然氣上用的平板閘閥,單次穩(wěn)壓最多半小時(shí)根據(jù)客戶以上技術(shù)要求及與客戶現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)溝通交流后,結(jié)合我公司做過(guò)的類似項(xiàng)目,現(xiàn)做出技術(shù)方案如下:(此方案中所有圖片均為我公司曾經(jīng)做過(guò)的項(xiàng)目實(shí)物照片,圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn))  

二、設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述:

1、設(shè)備概述:本設(shè)備根據(jù)需方技術(shù)要求非標(biāo)制作:

  設(shè)備主體由3D-SY180/250MPa型高壓電動(dòng)試壓泵(含試壓泵電控系統(tǒng))、試壓泵壓力集成閥組與便攜式試壓泵壓力采集系統(tǒng)(數(shù)顯記錄儀)及單屏計(jì)算機(jī)操作臺(tái)(含高清視頻監(jiān)控系統(tǒng))三部分組成。高壓電動(dòng)試壓泵泵組與試壓泵壓力集成閥組脫離試壓泵便攜式試壓泵壓力采集系統(tǒng)后可獨(dú)立進(jìn)行試壓試驗(yàn),但只能通過(guò)壓力表觀察壓力變化和控制壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算曲線顯示與打印報(bào)表。試壓泵壓力集成閥組通過(guò)不銹鋼鏡面管匯與被測(cè)高壓閥門相連接,試壓系統(tǒng)所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工需要調(diào)整。

  本試壓泵控制系統(tǒng)中試壓泵壓力集成閥組閥門管匯,均采用進(jìn)口美國(guó)HIP高壓氣控閥及高壓?jiǎn)蜗蜷y以及高壓截止閥,比某些同行業(yè)廠家自己生產(chǎn)的遠(yuǎn)控卸荷閥更加能提高整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命,更能保證整體系統(tǒng)的測(cè)試精度、保壓精度、并可以將自然壓降減至更低,從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)的相對(duì)“零泄漏”,我公司早在十幾年前就應(yīng)用變頻無(wú)極調(diào)速系統(tǒng)來(lái)控制電動(dòng)試壓泵的升壓速率(本項(xiàng)目為簡(jiǎn)單手動(dòng)操作),從而最大限度的實(shí)現(xiàn)了停泵不超壓,壓力不過(guò)沖,這一點(diǎn)大大優(yōu)于同行業(yè)其它廠家靠幾套機(jī)械閥組動(dòng)作來(lái)回配合繁瑣的控制功能。本試壓系統(tǒng)還配有遠(yuǎn)程遙控緊急開(kāi)泵、停泵功能,這一點(diǎn)大大的方便了操作人員實(shí)際試壓工作中的勞動(dòng)強(qiáng)度,例如在閥門擰好接口準(zhǔn)備開(kāi)始試壓時(shí),可以按遙控器遠(yuǎn)程開(kāi)泵,操作人員檢查所有接口有無(wú)擰緊或者漏水漏壓,如遇這種情況可遙控停泵進(jìn)行操作。

  本試壓控制系統(tǒng)采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和試壓泵壓力集成閥組里進(jìn)口高壓氣控閥遠(yuǎn)程卸放壓力以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。如果試壓泵出現(xiàn)緊急故障可按急停按鈕關(guān)閉控制系統(tǒng)電源,然后手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力, 設(shè)備運(yùn)行如遇緊急情況可用遙控緊急停泵,遙控有效距離100米內(nèi)。

  本系統(tǒng)采用高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)由四路高清攝像組成,采用目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī)與高清攝像系統(tǒng)組成,四路高清遠(yuǎn)紅外攝像無(wú)縫隙實(shí)時(shí)覆蓋,還可連入局域網(wǎng)或國(guó)際互聯(lián)網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)車間、辦公室以及有互聯(lián)網(wǎng)接入的任何地方遠(yuǎn)程登陸進(jìn)行操控(甚至在手機(jī)上都可完成),通過(guò)計(jì)算機(jī)控制試壓軟件及高清攝像系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓力測(cè)試及監(jiān)控的遠(yuǎn)程操控和異常診斷。

 


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山西晉芮試壓泵科技有限公司    晉ICP備10200938號(hào)-1

3D-SY5.5系列電動(dòng)試壓泵,采用高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)

194928

 

本泵主要由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。

泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式,由三相電機(jī)通過(guò)3V皮帶減速,帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng),并動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,工作介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

  在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥,用于保護(hù)泵的安全壓力,也可作為調(diào)壓閥,調(diào)定系統(tǒng)的高壓力,排出端還設(shè)置有保壓閥,當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力值后停機(jī),該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。

  保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗(yàn)壓力,壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗(yàn)結(jié)束后,卸除回路壓力?;蛞蛘`操作,壓力升過(guò)規(guī)定值,可打開(kāi)泄壓閥卸除部分壓力,用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作,設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕。

使用方法:

 

 1.新試壓泵在出廠時(shí),曲軸箱內(nèi)已加注潤(rùn)滑油。初次使用時(shí),應(yīng)查看潤(rùn)滑油多少,平時(shí)使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度,使其保值在油標(biāo)的油線上。

2、新泵在出廠時(shí)為了便于包裝,手推柄和電磁起動(dòng)器固定在電機(jī)背上,初次使用時(shí)先安裝好手推柄(使手推柄插入泵底盤端頭兩個(gè)孔內(nèi),并擰緊固螺母螺)及電源線路。     

3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭O密封圈),及吸水過(guò)濾網(wǎng)。

4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。

5、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障

6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地

 

 

 

 

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