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試壓泵及試壓泵控制系統(tǒng)的選擇
編輯：2022-08-01 15:08:57
一、試壓泵選擇：
1、確定試壓泵價(jià)格的壓力，壓力確定以后，在下來就是重要的參數(shù)流量了，流量一般根據(jù)自己容器容積大小和升壓時(shí)間來選擇。容器的容積除以升壓時(shí)間乘以1.5倍基本上就是試壓泵價(jià)格的流量；
2、相同壓力下，流量越大升壓速度越快，升壓時(shí)間約短，電機(jī)功率越大，同樣的價(jià)格也高；
3、根據(jù)公司預(yù)算來選擇一款適合自己的試壓泵；
4、如果遇到超大容器試壓，這就需要客戶在試驗(yàn)前先給容器注滿水。
二、試壓泵控制系統(tǒng)選擇
1、試壓工件容積大小不一，大型的工件大到幾百個(gè)m3，小到幾升的廠家，可以選擇變頻變流量控制系統(tǒng)，這樣可以通過變頻器旋鈕改變頻率，從而改變試壓泵流量，做到升壓過程更平穩(wěn)，壓力控制更精準(zhǔn)。
2、對(duì)控制系統(tǒng)沒要求的廠家，可以選擇壓力遙控自控系統(tǒng)，這套系統(tǒng)是我們公司標(biāo)配的系統(tǒng)，系統(tǒng)隨試壓泵走，是一套方便用戶使用的系統(tǒng)。在使用前，只需在電接點(diǎn)壓力表上設(shè)定上限壓力值，在液晶數(shù)顯時(shí)間繼電器上設(shè)定好保壓時(shí)間，然后按遙控或手動(dòng)啟動(dòng)試壓泵，當(dāng)壓力達(dá)到事先設(shè)定的上限目標(biāo)值時(shí)，試壓泵會(huì)自動(dòng)停機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài)，當(dāng)保壓時(shí)間到蜂鳴器鳴叫提示卸荷壓力（可改為自動(dòng)泄壓），試壓完畢。
試壓泵使用有好有壞，要正確認(rèn)識(shí)該產(chǎn)品，才能保證機(jī)器更好的為我們服務(wù)。
電動(dòng)打壓泵專門試驗(yàn)各種受壓容器和受壓設(shè)備、管道、閥門、橡膠管件及其他受壓裝置進(jìn)行受壓之用。在我們使用的過程中也是有很多需要注意的。
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山西晉芮試壓泵科技有限公司
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山西晉芮試壓泵科技有限公司 晉ICP備10200938號(hào)-1
3D-SY5.5型系列電動(dòng)試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)
本泵主要由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機(jī)通過3V皮帶減速，帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥，用于保護(hù)泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設(shè)置有保壓閥，當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力值后停機(jī)，該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗(yàn)壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗(yàn)結(jié)束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作，設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時(shí)，曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時(shí)，應(yīng)查看潤滑油多少，平時(shí)使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保值在油標(biāo)的油線上。
2、新泵在出廠時(shí)為了便于包裝，手推柄和電磁起動(dòng)器固定在電機(jī)背上，初次使用時(shí)先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個(gè)孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
