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我公司防爆型電動試壓泵已發(fā)往廣州
編輯：2022-08-01 15:09:35
4D—SY型立式系列防爆電動試壓泵（以下筒稱泵），是電動往復(fù)移動式試壓泵，較原老式4D-SY型，具有低壓段流量更大、高壓段升壓更穩(wěn)定，效率更高、故障率低、檢修更方便等優(yōu)點(diǎn)，將取代老式四缸電動試壓泵。主要是對鍋爐管道、閥門、儀表、膠管等一些設(shè)備和零件作水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為水、運(yùn)動粘度≤20cst（50℃）[m㎡/s]油類或類似于水、油的液體。
選用本系列試壓泵時(shí)，應(yīng)按被試容器的試驗(yàn)壓力，及容積的大小來確定泵的型號。泵的額定排出壓力是指在零至額定排出壓力的范圍內(nèi)可作任意壓力的試驗(yàn)，泵的額定流量是指泵每小時(shí)排出液體的升數(shù)（L/h）。
二、基本參數(shù) 型 號 額定工作壓力Mpa 流量L/h 泵速 minˉ1 配套功率 kw 減速機(jī) 低 壓 高 壓 低 壓 高 壓 4D-SY380/6.3 2 6.3 750 380 130 1.5 BLD11-11-1.5 4D-SY165/6.3 6.3 580 165 4D-SY190/10 10 580 190 4D-SY140/16 16 500 140 4D-SY90/25 25 460 90 4D-SY50/40 40 400 50 4D-SY32/63 63 400 32 4D-SY25/80 80 400 25 4D-SY20/100 100 400 20 三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 本泵（見圖1）由電機(jī)經(jīng)擺線針輪減速，通過曲柄軸（曲柄軸直接與減速機(jī)輸出軸固連）滑塊的作用，把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動，并驅(qū)使十字頭在水平滑道里往復(fù)移動，帶動柱塞在液缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。 電機(jī)與減速機(jī)直連，立式固定在底座上，兩個(gè)液力缸對置安裝在底座兩側(cè)，一同固定到水箱上，水箱下部裝有四個(gè)輪子，供移動使用。 底座上裝有集水體，通過集水管與兩缸連通。集水體上部裝有壓力表，以示壓力。為防止泵的脈動壓力影響表的讀視，下部設(shè)有阻尼裝置。 集水體左側(cè)裝有超壓安全閥，開啟壓力出廠時(shí)校準(zhǔn)在1.15-1.25倍的額定工作壓力內(nèi)。集水體前部右側(cè)設(shè)置有放壓閥，用于緊急情況下卸壓（但不允許作為被試容器卸壓用）其結(jié)構(gòu)見圖1。 液力缸（見圖2）是試壓泵的關(guān)鍵部件，它由柱塞副和閥系兩大部分組成，其中柱塞與填料、導(dǎo)向套、套筒（額定壓力小于或等于40Mpa泵不設(shè)套筒）；閥與閥套為關(guān)鍵零件和易損件，它們?yōu)橄嗷ヅ浜系呐技?/span> 本泵設(shè)置有高壓液力缸和低壓液力缸（見圖1），在開始試驗(yàn)階段兩缸同時(shí)工作，以大流量向被試容器充水。試驗(yàn)壓力達(dá)到2Mpa時(shí)，在低壓缸的左側(cè)設(shè)置有回流閥，使低壓缸自動停止工作。高壓缸以小流量繼續(xù)升壓。 四、使用方法 （一）準(zhǔn)備工作 1、檢查減速箱和底座內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油標(biāo)的油線上。（減速機(jī)按減速機(jī)說明書檢查） 2、檢查水箱用水清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)而造成故障。 3、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。 4、檢查電路絕緣及安全情況，并可靠接地。 5、水箱加滿清潔水。 （二）啟動運(yùn)轉(zhuǎn) 1、起動電動機(jī)，檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，聲響應(yīng)均勻無異常雜音，排水應(yīng)一大一小均勻排出。新泵第一次使用，或長期放置后開始使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，讓高壓缸充分排氣，觀察泵出口排水應(yīng)一大一小，均勻排出。如若泵在一個(gè)往復(fù)行程內(nèi)只有一個(gè)大流量排出，說明高壓缸內(nèi)還存在氣體未排出，這時(shí)可用4㎜內(nèi)六角扳手將放氣閥擰松1/2～1圈（見圖1），待進(jìn)出口側(cè)面小孔水流出，擰緊放氣閥，然后停機(jī)。 2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來，大中型壓力容器（容積＞10L），在試驗(yàn)前先用清水灌滿被試容器，或采用單向閥借助自來水自動灌水（如圖3），微小型壓力容器（容積＜4L）試驗(yàn)應(yīng)配置蓄能容器。（見圖4）。 3、在電動機(jī)的作用下，兩柱塞往復(fù)運(yùn)動，高低壓缸同時(shí)工作，被試容器進(jìn)行大流量充水，充滿水后，壓力開始上升，達(dá)到2Mpa后，回流閥（回流壓力，在出廠前已調(diào)定在2Mpa）自動切換，低壓缸停止工作，高壓缸以小流量繼續(xù)升壓，壓力徐徐上升。 4、在試驗(yàn)回路中應(yīng)裝設(shè)放壓閥（不允許將泵集水體的應(yīng)急放壓閥作為試壓放壓閥用），試驗(yàn)完畢后卸去壓力。 （三）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng) 1、試驗(yàn)壓力不允許超過泵的額定工作壓力 2、泵在升壓過稱中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直徑過細(xì)阻力過大，或被試件容積過小，應(yīng)配置足夠量的壓力容器。 3、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪音雜音。 4、潤滑油允許溫升≤45℃。 5、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作，卸去壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。 6、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，滲漏滴數(shù)允許值為20滴/分左右，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象，要隨時(shí)給予調(diào)整，但不允許調(diào)得過緊。（參見第八章） 7、在環(huán)境溫度0℃以下使用時(shí)，應(yīng)考慮采用防凍措施。
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)
本泵主要由電機(jī)、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機(jī)通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動，并推動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥，用于保護(hù)泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設(shè)置有保壓閥，當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力值后停機(jī)，該閥自動將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗(yàn)壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗(yàn)結(jié)束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點(diǎn)動開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動運(yùn)轉(zhuǎn)是利用電磁起動器進(jìn)行操作，設(shè)置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時(shí)，曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時(shí)，應(yīng)查看潤滑油多少，平時(shí)使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保值在油標(biāo)的油線上。
2、新泵在出廠時(shí)為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機(jī)背上，初次使用時(shí)先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個(gè)孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
